OEM Industria mailako Magnesio Handiko Altzairu Inoxidablea, Burdin Bizia, Brontzea eta Aluminio Aleazioaren Presiozko Irudikatze Zerbitzuak
- Gainberri
- Gomendatutako produktuak
Shot-kontrol sistema konputarizatuak denbora errealean
Metalezko likidoaren jaurtiketa automatizatua kontsistentziarako
Prozesuan zehar tenperatura zehatzaren monitorizazioa
Hutsunea betetzeko injekzio-profil anitzeko sistema
Materialaren osaketa zehatza kontrolatzeko analisi espekrokimikoa
Barne-defektuak detektatzeko erradigrafiak eta kolore-eraginekiko azkarpen probak
Neurrien zehaztasuna balidaziorako koordenatu-neurtzeko makina (CMM)
Performantzia-espezifikazioak baieztatzeko propietate mekanikoen probak
Lehenengo piezaren inspekzioa eta ekoizpen-piezaren onarpen-prozesuak
Kalitate-kudeaketa estandar nazionalen betetzea
Automobilgintza Industria: Motor osagaiak, transmisio kaxak eta egiturazko gurpileak
Aerospace Sektorra: Pieza egitura arinak eta tresneria osagaiak
Elektronikaren Fabrikazioa: Babesleku osagaiak eta bero-sakabanatze elementuak
Hornikuntza Industriala: Ponpa gorputzak, balbula gorputzak eta makineria osagaiak
Kontsumo Produktuak: Produktu iraunkorraren osagaiak eta etxeko tresna piezak
OEM industrialeko fabrikatzaile espezializatu gisa, magnesio handiko aleazioak, altzairu hartzatua, burdin gurdia, brontzea eta aluminioa barne hartzen dituzten metal aleazio desberdinen presiozko matrize kunduraketa soluzio integralak eskaintzen ditugu. Eraikuntza integratuak kunduraketa teknologia aurreratua eta zehaztasun handiko ingeniueritza konbinatzen ditu, sektore anitzetan industria-arau zorrotzak betetzen dituzten osagai errendimendu handikoak sortzeko.
Materialaren Adimenari eta Performantzia Ezaugarriei Buruz
Gure ekoizteko gaitasunek material multzo berezietan oinarritutakoak dira, errendimendu abantaila desberdinak eskaintzen dituztenak:
Magnesio-altuaren aleazioak
AZ91D eta AM60B bezalako magnesio aleazio altuak tratatzen ditugu, aluminio aleazio gehienak baino handiagoa den pisuaren aurkako indarrik onena eskaintzen dutenak. Material hauek tentsio-ahalmena 230-280 MPa artekoa dela, damifikazio ahalmen bikaina, makinetan erraz mozteko gaitasuna eta zapalkuntza elektromagnetikorako propietateak eskaintzen dituzte.
Altzairu inoxidablearen osagaiak
Gure fundizio zerbitzuek 304 eta 316 kalibreko altzairu inoxidablea erabiltzen dute ingurune agresiboetan korrosioarekiko erresistentzia handirako. Material hauek tenperatura altuetan mekanika-propietate onak mantentzen dituzte eta talka-erresistentzia ona eskaintzen dute, 515-620 MPa bitarteko tensio-ahalmenarekin.
Burdin grisesak eta brontze aleazioak
G25-G35 burdin grizinoak sortzen ditugu, uhin geldentze bikainagatik eta desgastearekiko erresistentziagatik ezagunak, bitartean C85700 eta C87500 brontze aleazioek korrosioarekiko erresistentzia handia, makinetan erraz mozteko ahalmen bikaina eta propietate antimikrobio naturalak eskaintzen dituzte.
Aluminio aleak
Gure aluminiozko presiozko zeharkako fundizioak A380 eta ADC12 aleazioetan espezializatuta dago, pisuaren eta indarraren arteko erlazio optimoa eskainiz, korrosioarekiko erresistentzia ona eta tenperatura-konduktibitate bikaina, 324 MPa-ko trakzio-indarra izan arte.
Presio Bidezko Estanpatze Teknologia Aurreratua
Ekoizpen-metodologiak egoera honetako presio bidezko estanpatze-sistemak erabiltzen ditu:
Presio Handiko Moldaketaren Prozesua
Parametro kontrol zehatza duten hotz-gela bidezko estanpatze-makinak erabiltzen ditugu, hauek barnebiltzen dituztenak:
Bakioaren laguntzazko teknologia
Aplikazio kritikoetarako, inyekezioaren aurretik huts-hutsa 5kPa baino gutxiagora murrizten duen die zaharberritze altuak erabiltzen ditugu. Horrek gas porositatea nabarmen murrizten du, ondorengo tratamendu termikoa ahalbidetzen du eta aleazio mota guztietako propietate mekanikoak hobetzen ditu.
Prozesuaren Optimizazioa
Gure ingeniaritza-taldeak CAD/CAE softwarea erabiltzen du molde-fluxu analisi sakon eta solidifikazio simulazioak egiteko, sarrerako sistemak eta hozte-parametroak aleazio bakoitzerako optimizatzeko, neurrien zehaztasuna eta integritate egiturala bermatzeko.
Garantia Kalitatea eta Zertifikazioa
Kalitate-kontrol protokolo zorrotzak mantentzen ditugu ekoizpen-prozesu osoan zehar:
Aplikazio eta soluzio industriales
Presio bidezko kaskarriketa zerbitzuak industria desberdinen beharrak babesten ditu:
Presiozko kaskarriketa teknologia aurreratuaren eta materialen aditze osoaren konbinazioaren bitartez, errendimendua optimizatzen duten, ekoizpen-kostuak murrizten dituzten eta ingurumen industrialei aurre egitean funtzionamendu fidagarria bermatzen duten OEM osagaiak eskaintzen ditugu. Gure ingeniaritza-taldea bezeroekin estuki lankidetzen du aplikazio zehatz bakoitzaren arabera aleazio egokiena eta fabrikazio-parametro egokienak hautatzeko, proiektu bakoitzerako soluzio optimoak ziurtatzeko, prezio lehiakorra mantenduz eta kalitate jarraitua bermatuz.



Materiala |
zorroa, inox zorroa, aluminioa, fierroa, karbono zorroa, kopelua, latzina, aleatzea, etab. |
Lodia |
0.1mm eta 12mm artean, eskatzearren |
Tamainak |
1) Bezeroen argazkiak arabera 2) Bezeroen adibidearen arabera |
Azal Mugimendua |
Anodoizazioa, galvanizatua, zinkoa, nikel, kromoa kapatsa, polimeno kapaketa, marrazketa, etab. |
Marrazki Heziketa |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Zirriborro. |
Paketatzea |
Polosailu+Kartonetako kaxa+Lauzi kasoa/Paleta, bezeroaren eskaeraren arabera |
Bidalketa |
1) Kurieru bidez, adibidez DHL, TNT, Fedex eta abar, normalean 5-7 egunetan iristen da |
2) Erakustea aire eramaten, normalean, 3-4 egunetan iristen da |
|
3) Itsasarekin, normalean 15-30 egunetan iristen da |
|
Etxealdia |
kantitateetara eragin dezake, normalean 20 egun inguruan. |
Ordainketa epea |
T/T, Paypal, Komerzio Garantia |
Kertifikazioa |
ISOkoak |
Logo zerbitzua |
emanda |
ERABILERA |
era salbaziorrean gehien erabiltzen da, bertako industrian, auto industriatan. |







