Servicii OEM industriale de turnare sub presiune din aliaj de aluminiu oțel inoxidabil cu conținut ridicat de magneziu fontă SS și alamă

Ca producător OEM industrial specializat, oferim soluții complete de turnare sub presiune pentru diverse aliaje metalice, inclusiv aliaje cu conținut ridicat de magneziu, oțel inoxidabil, fontă, bronz și aluminiu. Abordarea noastră integrată de fabricație combină tehnologia avansată de turnare sub presiune cu inginerie de precizie pentru a livra componente de înaltă performanță care respectă specificațiile stricte ale industriei în multiple sectoare.

Expertiză în materiale și caracteristici de performanță

Capacitățile noastre de producție includ mai multe grupe specializate de materiale cu avantaje distincte în ceea ce privește performanța:

Aliaje cu conținut ridicat de magneziu
Prelucrăm aliaje premium de magneziu, inclusiv AZ91D și AM60B, care oferă rapoarte excepționale de rezistență la greutate, superioare majorității aliajelor de aluminiu. Aceste materiale asigură o capacitate excelentă de amortizare, o prelucrabilitate bună și proprietăți de ecranare electromagnetică, cu o rezistență la tracțiune cuprinsă între 230-280 MPa.

Componente din oțel inoxidabil
Serviciile noastre de turnare din oțel inoxidabil utilizează calitățile 304 și 316 pentru o rezistență superioară la coroziune în medii agresive. Aceste materiale păstrează proprietăți mecanice excelente la temperaturi ridicate și oferă o bună rezistență la impact, cu o rezistență la tracțiune cuprinsă între 515-620 MPa.

Fontă și aliaje de alamă
Producem componente din fontă (G25-G35), cunoscute pentru amortizarea excepțională a vibrațiilor și rezistența la uzură, în timp ce aliajele noastre de alamă (C85700, C87500) oferă o excelentă rezistență la coroziune, o prelucrabilitate superioară și proprietăți naturale antimicrobiene.

Aliaje de aluminiu
Turnarea noastră sub presiune din aluminiu se specializează în aliajele A380 și ADC12, oferind raporturi optime de rezistență la greutate, o bună rezistență la coroziune și o conductivitate termică excelentă, cu o rezistență la tracțiune de până la 324 MPa.

Tehnologie avansată de turnare sub presiune

Metodologia noastră de fabricație utilizează sisteme moderne de turnare sub presiune:

Proces de turnare în cochilă cu presiune înaltă
Utilizăm mașini avansate de turnare sub presiune cu cameră rece, cu control precis al parametrilor, care includ:

• Sisteme informatizate de control al injectării în timp real

• Dozare automată a metalului topit pentru obținerea unei consistențe uniforme

• Monitorizare precisă a temperaturii pe tot parcursul procesului

• Profilarea injecției în mai multe etape pentru umplerea optimă a cavității

Tehnologie asistată de vid
Pentru aplicații critice, implementăm turnarea sub vid înalt care reduce presiunea din cavitate sub 5kPa înainte de injectare. Aceasta reduce semnificativ porozitatea gazoasă, permite tratamente termice ulterioare și îmbunătățește proprietățile mecanice pentru toate tipurile de aliaje.

Optimizarea proceselor
Echipa noastră de inginerie utilizează software CAD/CAE pentru analiza completă a curgerii matriței și simularea solidificării, optimizând sistemele de alimentare și parametrii de răcire pentru fiecare aliaj în parte, pentru a asigura precizia dimensională și integritatea structurală.

Asigurarea Calității și Certificare

Menținem protocoale riguroase de control al calității pe întregul proces de fabricație:

• Analiza spectrochimică pentru controlul precis al compoziției materialelor

• Inspecția cu raze X și cu lichid penetrant pentru detectarea defectelor interne

• Validarea prin mașină de măsurat în coordonate (CMM) pentru precizie dimensională

• Testarea proprietăților mecanice pentru verificarea specificațiilor de performanță

• Inspecția primului articol și procesele de omologare a pieselor produse

• Conformitatea cu standardele internaționale de management al calității

Aplicații și soluții industriale

Serviciile noastre de turnare sub presiune susțin cerințele diverse ale industriei:

• Industria Auto: Componente ale motorului, carcase de transmisie și suporturi structurale

• Sectorul aerospace: componente structurale ușoare și piese pentru instrumente de măsură

• Producția electronică: componente pentru carcase și elemente de disipare a căldurii

• Echipamente Industriale: Carcase pentru pompe, corpuri de supape și componente pentru mașini

• Produse de consum: componente pentru bunuri durabile și piese pentru aparate electrocasnice

Prin combinarea tehnologiei avansate de turnare sub presiune cu o expertiză vastă în materiale, livrăm componente OEM care optimizează performanța, reduc costurile de producție și asigură o funcționare fiabilă în medii industriale solicitante. Echipa noastră de inginerie colaborează strâns cu clienții pentru a selecta aliajul și parametrii de fabricație cei mai potriviți în funcție de cerințele specifice ale aplicației, asigurând soluții optime pentru fiecare proiect unic, menținând în același timp prețuri competitive și o calitate constantă.