OEM-teollisuuden korkean magnesiumin sisältävät ruostumattoman teräksen, valuraudan, sinkin, messinkin ja alumiiniseosten painevalukset-palvelut

Erityisvalmistajana tarjoamme kattavia painovalutekniikan ratkaisuja erilaisille metalliseoksille, mukaan lukien korkea-magnesium-seokset, ruostumaton teräs, valurauta, messinki ja alumiini. Yhdistämällä edistyneen valutekniikan ja tarkkuustekniikan tuotamme suorituskykyisiä komponentteja, jotka täyttävät tiukat teollisuusvaatimukset useilla eri aloilla.

Materiaaliosaaminen ja suorituskykyominaisuudet

Valmistuskyvykkyytemme kattaa useita erikoistuneita materiaaliryhmiä, joilla on erilaisia suorituskykyetuja:

Korkean magnesiumin seokset
Käsittelemme laadukkaita magnesiumseoksia, kuten AZ91D:ää ja AM60B:tä, jotka tarjoavat erinomaisen lujuuden painoon nähden – paremman kuin useimpien alumiiniseosten. Nämä materiaalit tarjoavat erinomaisen värähtelyn vaimennuskyvyn, hyvän konepajoitettavuuden ja sähkömagneettisen suojauksen, ja niiden vetolujuus saavuttaa 230–280 MPa.

Rustumattomat teräskomponentit
Rostonsitomatonta terästä valmistettaessa käytämme asteita 304 ja 316 korroosion kestämiseen vaativissa olosuhteissa. Nämä materiaalit säilyttävät erinomaiset mekaaniset ominaisuudet korkeissa lämpötiloissa ja tarjoavat hyvän iskunkestävyyden, ja niiden vetolujuus vaihtelee 515–620 MPa välillä.

Valurauta- ja messingiseokset
Tuotamme valurauteja (G25–G35), jotka tunnetaan erinomaisesta värähtelyn vaimennuksesta ja kulumisvastuksesta, kun taas messingiseoksemme (C85700, C87500) tarjoavat erinomaista korroosion kestämistä, huippuluokan konepajoitettavuuden ja luonnolliset antimikrobiot ominaisuudet.

Alumiiniliasien
Alumiinipainevalukkeemme erikoistuu A380- ja ADC12-seoksissa, tarjoten optimaalisen lujuuden ja painon suhteen, hyvän korroosion kestävyyden sekä erinomaisen lämmönjohtavuuden, jossa vetolujuus saavuttaa jopa 324 MPa.

Edistynyt painevalutekniikka

Valmistusmenetelmämme perustuu huippuluokan painevalujärjestelmiin:

Korkeapainevaikutevalumuotin valmistus
Käytämme edistyneitä kylmäkammio-painevalukoneita tarkalla parametrinhallinnalla, mukaan lukien:

• Tietokoneohjattu reaaliaikainen ruiskutuksen ohjausjärjestelmä

• Automaattinen sulan metallin nosto johdonmukaisuuden varmistamiseksi

• Tarkka lämpötilan seuranta koko prosessin ajan

• Monivaiheinen ruiskutusprofiili optimaalista muottikennon täyttämistä varten

Tyhjiöavusteinen tekniikka
Kriittisiin sovelluksiin toteutamme korkean tyhjiön painevalun, jossa kammion paine lasketaan alle 5 kPa ennen injektointia. Tämä vähentää merkittävästi kaasun aiheuttamaa huokoisuutta, mahdollistaa jälkikäsittelyn lämpökäsittelyn ja parantaa mekaanisia ominaisuuksia kaikissa seostyypeissä.

Prosessien optimointi
Tekninen tiimimme käyttää CAD/CAE-ohjelmistoa kattavaan muottivirtausanalyysiin ja jähdytysimulointiin, mikä mahdollistaa valukelan ja jäähdytysparametrien optimoinnin jokaiselle tiettyyn seokseen, ja takaa näin mittojen tarkkuuden ja rakenteellisen eheyden.

Laadunvarmistus ja sertifiointi

Ylläpidämme tiukkoja laadunvalvontaprotokollia koko valmistusprosessin ajan:

• Spectrokemiallinen analyysi tarkan materiaalikoostumuksen hallintaan

• Röntgentutkimus ja väripesisiltaus sisäisten vikojen havaitsemiseksi

• Koordinointimitalla (CMM) varmennettu mitan tarkkuus

• Mekaanisten ominaisuuksien testaus suorituskyvyn määrityksen vahvistamiseksi

• Ensimmäisen osan tarkastus ja tuotannon osakelpoisuuden hyväksymisprosessit

• Yhteensopivuus kansainvälisten laadunhallintastandardien kanssa

Teolliset sovellukset ja ratkaisut

Painevalukomme palvelut tukevat monenlaisia teollisuuden tarpeita:

• Autoteollisuus: Moottorin osat, vaihdelaatikot ja rakenteelliset kiinnikkeet

• Ilmailu- ja avaruusteollisuus: Kevyrakenteiset komponentit ja instrumentointiosat

• Elektroniikan valmistus: Kotelointikomponentit ja lämmönhajotusosat

• Teollisuuslaitteet: Pumppukotelot, venttiilirungot ja koneiden osat

• Kuluttajatuotteet: Kestävät hyödykkeet -komponentit ja kodinkoneenosat

Yhdistämällä edistyneen painevalukastelutekniikan laajan materiaaliosaamisen kanssa toimitamme OEM-komponentteja, jotka parantavat suorituskykyä, vähentävät tuotantokustannuksia ja takaavat luotettavan toiminnan vaativissa teollisissa ympäristöissä. Tekninen tiimimme tekee tiivistä yhteistyötä asiakkaiden kanssa valitessaan soveltuvimman seoksen ja valmistusparametrit erityisten käyttökohteen vaatimusten perusteella, varmistaen optimaaliset ratkaisut jokaiseen yksilölliseen projektiin kilpailukykyisiä hintoja ja vakioitua laatua ylläpitäen.