OEM rūpnieciskie augsta magnija nerūsējošā tērauda čuguna misiņa alumīnija sakausējuma spiedlēšanas pakalpojumi

Kā specializēts OEM rūpnieciskais ražotājs mēs nodrošinām visaptverošus spiedformas kalšanas risinājumus dažādiem metālu sakausējumiem, tostarp augsta magnija saturu sakausējumiem, nerūsējošajam tēraudam, čugunam, misinim un alumīnijam. Mūsu integrētais ražošanas process apvieno jaunākās spiedformas kalšanas tehnoloģijas ar precīzu inženieriju, lai ražotu augstas veiktspējas komponentus, kas atbilst stingrām rūpnieciskām specifikācijām vairākos sektoros.

Materiālu ekspertīze un veiktspējas raksturojumi

Mūsu ražošanas iespējas aptver vairākas specializētas materiālu grupas ar atšķirīgām veiktspējas priekšrocībām:

Augsta magnija sakausējumi
Mēs apstrādājam augstas kvalitātes magnija sakausējumus, tostarp AZ91D un AM60B, kas piedāvā izcilu stipruma attiecību pret svaru, kas pārsniedz lielāko daļu alumīnija sakausējumu. Šie materiāli nodrošina lielisku dempinga spēju, labu apstrādājamību un elektromagnētisko ekrānēšanu, ar stiepes izturību, kas sasniedz 230–280 MPa.

Nerūsējošā tērauda komponenti
Mūsu nerūsējošā tērauda liešanas pakalpojumi izmanto 304. un 316. klases materiālus, nodrošinot paaugstinātu korozijizturību agresīvos vidos. Šie materiāli saglabā izcili mehāniskos īpašības augstās temperatūrās un piedāvā labu triecienizturību ar stiepes izturību no 515 līdz 620 MPa.

Lietā tērauds un misiņa sakausējumi
Mēs ražojam čuguna komponentus (G25-G35), kas pazīstami ar izcilu vibrāciju slāpēšanu un nodilumizturību, savukārt mūsu misiņa sakausējumi (C85700, C87500) piedāvā lielisku korozijizturību, augstu apstrādājamību un dabiskas pretmikrobiālas īpašības.

Aluķa ligām
Mūsu alumīnija spiedietēšana specializējas A380 un ADC12 sakausējumos, nodrošinot optimālu izturības attiecību pret svaru, labu korozijizturību un izcili labu siltumvadītspēju ar stiepes izturību līdz pat 324 MPa.

Izsmalcināta spiedietēšanas tehnoloģija

Mūsu ražošanas metodoloģija izmanto jaunākās paaudzes spiedietēšanas sistēmas:

Augsta spiediena došanas liesmas process
Mēs izmantojam modernas aukstā kameras spiedietēšanas iekārtas ar precīzu parametru kontroli, kas ietver:

• Datorizētas reāllaika injicēšanas kontroles sistēmas

• Automatizētu kausētā metāla dozēšanu vienveidībai

• Precīzs temperatūras monitorings visā procesā

• Daudzposmu injicēšanas profili optimālai dobuma aizpildei

Vakuumā palīdzinātā tehnoloģija
Kritiskām lietojumprogrammām mēs izmantojam augsta vakuuma diešu liešanu, kas samazina dobuma spiedienu zem 5 kPa pirms ievietošanas. Tas ievērojami samazina gāzes porozitāti, ļauj veikt turpmāku termoapstrādi un uzlabo mehāniskās īpašības visiem sakausējumu veidiem.

Procesa optimizācija
Mūsu inženieru komanda izmanto CAD/CAE programmatūru detalizētai formas plūsmas analīzei un kristalizācijas simulācijai, lai optimizētu ielejas sistēmas un atdzesēšanas parametrus katram konkrētajam sakausējumam, nodrošinot dimensiju precizitāti un strukturālo integritāti.

Kvalitātes nodrošināšana un sertifikācija

Mēs uzturam stingrus kvalitātes kontroles protokolus visā ražošanas procesā:

• Spectroķīmiskā analīze precīzai materiāla sastāva kontrolei

• Rentgenstaru un krāsvielu penetrācijas pārbaude iekšējo defektu noteikšanai

• Koordinātu mērīšanas mašīnas (CMM) validācija dimensiju precizitātes nodrošināšanai

• Mehānisko īpašību testēšana, lai verificētu veiktspējas specifikācijas

• Pirmā izstrādājuma pārbaude un ražošanas detaļu apstiprināšanas procesi

• Atbilstība starptautiskajiem kvalitātes pārvaldības standartiem

Rūpnieciskās lietojumprogrammas un risinājumi

Mūsu spiedizkaļu lietojums atbalsta dažādas nozares prasības:

• Automobiļu rūpniecība: dzinēju sastāvdaļas, transmisiju kastes un strukturālie stiprinājumi

• Aeronautikas nozare: vieglsvarsas strukturālās detaļas un instrumentu elementi

• Elektronikas ražošana: korpusa komponenti un siltuma izkliedes elementi

• Rūpniecības aprīkojums: sūkņu korpusi, vārstu korpusi un mašīnu komponenti

• Patēriņa preces: izturīgas preces un sadzīves tehnikas komponenti

Apvienojot modernu spiedizkaļu tehnoloģiju ar plašām zināšanām par materiāliem, mēs piegādājam OEM komponentus, kas uzlabo veiktspēju, samazina ražošanas izmaksas un nodrošina uzticamu darbību grūtos rūpnieciskos apstākļos. Mūsu inženieru komanda cieši sadarbojas ar klientiem, lai izvēlētos piemērotāko sakausējumu un ražošanas parametrus, pamatojoties uz konkrētajām pielietošanas prasībām, nodrošinot optimālus risinājumus katram individuālajam projektam, vienlaikus saglabājot konkurētspējīgu cenu un pastāvīgu kvalitāti.