OEM産業用高マグネシウムステンレス鋼鑄鉄SS真鍮アルミニウム合金高圧ダイカストサービス

専門的なOEM工業メーカーとして、高マグネシウム合金、ステンレス鋼、鋳鉄、真鍮、アルミニウムなど、多様な金属合金向けに包括的な圧力ダイカストソリューションを提供しています。当社の統合型製造アプローチは、最先端のダイカスト技術と精密エンジニアリングを融合させ、複数の産業分野で厳しい工業仕様を満たす高性能部品を実現します。

材料に関する専門知識と性能特性

当社の製造能力は、それぞれに特有の性能上の利点を持つ複数の特殊材料グループを網羅しています。

高マグネシウム合金
AZ91DおよびAM60Bを含む高品質なマグネシウム合金を加工しており、ほとんどのアルミニウム合金を上回る優れた比強度を提供します。これらの材料は優れた減衰性能、良好な切削加工性、電磁遮へい特性を持ち、引張強さは230〜280 MPaに達します。

ステンレス鋼部品
当社のステンレス鋼鋳造サービスは、過酷な環境下でも優れた耐腐食性を発揮する304および316グレードを使用しています。これらの材料は高温でも優れた機械的特性を維持し、515〜620 MPaの引張強さと良好な耐衝撃性を備えています。

鋳鉄および真鍮合金
振動吸収性と耐摩耗性に優れた鋳鉄部品（G25-G35）を製造しています。また、当社の真鍮合金（C85700、C87500）は優れた耐腐食性、高い切削加工性、および自然な抗菌特性を備えています。

アルミニウム合金
当社のアルミダイカストはA380およびADC12合金に特化しており、優れた強度対重量比、良好な耐食性、そして最大324MPaの引張強度を持つ優れた熱伝導性を実現します。

高度なダイカスト技術

当社の製造プロセスは最先端の圧力ダイカストシステムを採用しています：

高圧ダイカスト工程
当社は精密なパラメータ制御が可能な最新式の冷室式ダイカスト機械を使用しています。その特徴は以下の通りです：

• コンピュータ制御によるリアルタイムショット制御システム

• 品質の一貫性を保つ自動溶融金属掬い上げ装置

• プロセス全体での精密温度監視

• 最適なキャビティ充填のための多段階インジェクションプロファイリング

真空補助技術
重要な用途に対しては、射出前に空洞内の圧力を5kPa以下まで低減する高真空ダイカストを実施しています。これにより気体の巻き込み（気孔）を大幅に低減でき、その後の熱処理が可能になり、すべての合金タイプにおいて機械的特性が向上します。

プロセス最適化
当社のエンジニアリングチームは、CAD／CAEソフトウェアを用いて包括的な金型流動解析および凝固シミュレーションを実施し、各特定合金に応じたゲートシステムや冷却パラメータの最適化を行い、寸法精度と構造的完全性を確保しています。

品質保証と認証

当社は製造プロセス全体を通じて厳格な品質管理プロトコルを維持しています：

• 精密な材料組成制御のための分光化学分析

• 内部欠陥検出のためのX線および浸透探傷検査

• 寸法精度確認のための三次元測定機（CMM）による検証

• 性能仕様の確認のための機械的特性試験

• 初品検査および量産部品承認プロセス

• 国際品質管理規格への適合

産業用途およびソリューション

当社の圧力ダイカストサービスは、多様な業界の要件に対応しています：

• 自動車業界：エンジン部品、トランスミッションケース、構造用ブラケット

• 航空宇宙分野：軽量構造部品および計装部品

• 電子機器製造：ハウジング部品および放熱部品

• 産業用機械：ポンプハウジング、バルブボディ、機械部品

• 消費財：耐久財部品および家電製品部品

最先端の圧力ダイカスト技術と包括的な材料に関する専門知識を組み合わせることで、高性能化、生産コスト削減、過酷な工業環境下での信頼性の高い動作を実現するOEM部品を提供しています。当社のエンジニアリングチームは、お客様と密接に連携し、特定の用途要件に基づいて最適な合金および製造条件を選定することで、それぞれのプロジェクトに最適なソリューションを提供するとともに、競争力のある価格と一貫した品質を維持しています。