OEM Industriële Hoë-Magnesium Roesvrye Staal Gietyster SS Messing Aluminiumlegering Drukspuitgietdienste

As 'n gespesialiseerde OEM industriële vervaardiger, bied ons omvattende drukgietseloplossings vir uiteenlopende metaallegerings, insluitend hoë-magnesiumlegerings, roestvrye staal, gietyster, messing en aluminium. Ons geïntegreerde vervaardigingsbenadering kombineer gevorderde gietseltegnologie met presisie-ingenieurswese om hoë-prestasie komponente te lewer wat voldoen aan stringente industriële spesifikasies oor verskeie sektore heen.

Materiaalkundige kennis en prestasie-eienskappe

Ons vervaardigingsvermoëns dek verskeie gespesialiseerde materiaalgroepe met afsonderlike prestasievoordele:

Hoë-Magnesium Legerings
Ons verwerk hoëwaardige magnesiumlegerings soos AZ91D en AM60B, wat uitstekende sterkte-tot-gewig-verhoudings bied wat oortref op die meeste aluminiumlegerings. Hierdie materiale bied uitstekende dempingskapasiteit, goeie werkbaarheid en elektromagnetiese afskermmingseienskappe, met treksterkte wat wissel van 230-280 MPa.

Roestvrye Staal Komponente
Ons roestvryestaalgietdienste maak gebruik van graderings 304 en 316 vir uitstekende korrosiebestandheid in aggressiewe omgewings. Hierdie materiale handhaaf uitstekende meganiese eienskappe by hoë temperature en bied goeie impakweerstand met treksterkte wat wissel van 515-620 MPa.

Gietyster & Messing Legerings
Ons vervaardig gietysterkomponente (G25-G35) wat bekend staan vir uitstekende vibrasiedemping en slytasiebestandheid, terwyl ons messinglegerings (C85700, C87500) uitstekende korrosiebestandheid, superieure werkbaarheid en natuurlike antimikrobiese eienskappe bied.

Aluminium Legerings
Ons aluminium drukgietproses spesialiseer in A380- en ADC12-legerings, wat optimale sterkte-tot-gewigverhoudings, goeie korrosiebestandheid en uitstekende termiese geleidingsvermoë verskaf, met treksterkte tot 324 MPa.

Gevorderde Drukgietsisteemtegnologie

Ons vervaardigingsmetodologie maak gebruik van toonaangewende drukgietsisteme:

Hoëdrukspuitgietproses
Ons gebruik gevorderde koue-kamer gietsysteme met presiese parameterbeheer, wat die volgende insluit:

• Gerekenariseerde regtydse skootbeheerstelsels

• Geoutomatiseerde gesmelte metaal-oopvoering vir konsekwentheid

• Presiese temperatuurmonitering gedurende die proses

• Meerfase-inspuitingsprofiele vir optimale vulling van die matriks

Vacuüm-ondersteunde tegnologie
Vir kritieke toepassings implementeer ons hoë-vacuüm gietsels wat holte-druk onder 5 kPa verminder voor inspuiting. Dit verminder aansienlik gasporositeit, maak verdere hittebehandeling moontlik, en verbeter meganiese eienskappe oor alle legeringtipes heen.

Prosesoptimalisering
Ons ingenieurspan gebruik CAD/CAE-programmatuur vir omvattende gietvloei-analise en stolingsimulasie, wat die optimalisering van gateerstelsels en koelparameters vir elke spesifieke legering moontlik maak om dimensionele akkuraatheid en strukturele integriteit te verseker.

Kwaliteitversekering en Sertifisering

Ons handhaaf streng kwaliteitsbeheerprotokolle gedurende ons vervaardigingsproses:

• Spektrochemiese ontleding vir presiese beheer van materiaalsamestelling

• X-straal- en kleurstofdeursigtige inspeksie vir opsporing van interne defekte

• Coördineer-maatmasjien (CMM) -verifikasie vir dimensionele akkuraatheid

• Meganiese eienskaptoetse om prestasiespesifikasies te verifieer

• Eerste-artikelinspeksie en produksieonderdeelgoedkeuringsprosesse

• Nalewing van internasionale kwaliteitsbestuurstandaarde

Industriële Toepassings en Oplossings

Ons drukgietdienste ondersteun uiteenlopende nywerheidsvereistes:

• Motorindustrie: Motoronderdele, oordragkasse en strukturele beugels

• Lug- en ruimtevaartsektor: Liggewig strukturele komponente en instrumentasiedele

• Elektronikavervaardiging: Behuisingdele en hitte-ontladingselemente

• Industriële toerusting: Pompomhulsel, kleplichamen en masjinerie-onderdele

• Verbruikersprodukte: Duursame goederekomponente en toesteldele

Deur gevorderde drukgies tegnologie te kombineer met uitgebreide materiaalkundige kennis, lewer ons OEM-komponente wat prestasie optimeer, produksiekoste verminder en betroubare werking in veeleisende industriële omgewings verseker. Ons ingenieurspan werk nougeset saam met kliënte om die mees geskikte legering en vervaardigingsparameters te kies op grond van spesifieke toepassingsvereistes, om sodoende optimale oplossings vir elke unieke projek te verseker terwyl mededingende pryse en konsekwente gehalte behou word.