ओईएम औद्योगिक उच्च-मैग्नीशियम स्टेनलेस स्टील, कास्ट आयरन, एसएस, पीतल, एल्युमीनियम मिश्र धातु दबाव डाई कास्टिंग सेवाएं

एक विशेषज्ञ OEM औद्योगिक निर्माता के रूप में, हम उच्च-मैग्नीशियम मिश्र धातुओं, स्टेनलेस स्टील, ढलवा लोहा, पीतल और एल्यूमीनियम सहित विभिन्न धातु मिश्र धातुओं के लिए व्यापक दबाव डाई कास्टिंग समाधान प्रदान करते हैं। हमारा एकीकृत निर्माण दृष्टिकोण उन्नत डाई कास्टिंग तकनीक को सटीक इंजीनियरिंग के साथ जोड़ता है ताकि कई क्षेत्रों में कठोर औद्योगिक विनिर्देशों को पूरा करने वाले उच्च-प्रदर्शन घटक प्रदान किए जा सकें।

सामग्री विशेषज्ञता और प्रदर्शन विशेषताएँ

हमारी निर्माण क्षमता विशिष्ट प्रदर्शन लाभों वाले कई विशेष सामग्री समूहों को शामिल करती है:

उच्च-मैग्नीशियम मिश्र धातुएँ
हम AZ91D और AM60B सहित प्रीमियम मैग्नीशियम मिश्र धातुओं को संसाधित करते हैं, जो अधिकांश एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की तुलना में अद्वितीय शक्ति-से-भार अनुपात प्रदान करते हैं। ये सामग्री उत्कृष्ट डैम्पिंग क्षमता, अच्छी मशीनीकरण क्षमता और विद्युत चुम्बकीय कवचन गुण प्रदान करते हैं, जिसमें तन्य शक्ति 230-280 MPa तक पहुँचती है।

स्टेनलेस स्टील घटक
हमारी स्टेनलेस स्टील कास्टिंग सेवाएं आक्रामक वातावरण में उत्कृष्ट जंग प्रतिरोध के लिए 304 और 316 ग्रेड का उपयोग करती हैं। ये सामग्री उच्च तापमान पर भी उत्कृष्ट यांत्रिक गुण बनाए रखती हैं और 515-620 MPa तक की तन्य शक्ति के साथ अच्छी प्रभाव प्रतिरोधकता प्रदान करती हैं।

कास्ट आयरन और पीतल मिश्र धातुएँ
हम कास्ट आयरन घटकों (G25-G35) का उत्पादन करते हैं जो उत्कृष्ट कंपन अवशोषण और घर्षण प्रतिरोध के लिए जाने जाते हैं, जबकि हमारी पीतल मिश्र धातुएँ (C85700, C87500) उत्कृष्ट जंग प्रतिरोध, उत्कृष्ट मशीनीकरण क्षमता और स्वाभाविक रूप से रोगाणुरोधी गुण प्रदान करती हैं।

एल्यूमीनियम मिश्र धातु
हमारी एल्युमीनियम प्रेशर डाई कास्टिंग A380 और ADC12 मिश्र धातुओं में विशेषज्ञता रखती है, जो भार-से-शक्ति अनुपात के लिए इष्टतम प्रदर्शन, अच्छा जंग प्रतिरोध और उत्कृष्ट तापीय चालकता प्रदान करती हैं तथा तन्य शक्ति 324 MPa तक होती है।

उन्नत प्रेशर डाई कास्टिंग तकनीक

हमारी निर्माण पद्धति अत्याधुनिक प्रेशर डाई कास्टिंग प्रणालियों का उपयोग करती है:

उच्च-दबाव डाई ढलाई प्रक्रिया
हम सटीक पैरामीटर नियंत्रण वाली उन्नत कोल्ड-चैम्बर डाई कास्टिंग मशीनों का उपयोग करते हैं, जिनमें निम्नलिखित विशेषताएँ होती हैं:

• कंप्यूटरीकृत वास्तविक-समय शॉट नियंत्रण प्रणाली

• निरंतरता के लिए स्वचालित गलित धातु लैडलिंग

• प्रक्रिया भर में सटीक तापमान मॉनिटरिंग

• इष्टतम गुहा भरने के लिए बहु-स्तरीय इंजेक्शन प्रोफाइलिंग

वैक्यूम-सहायता प्रौद्योगिकी
महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए, हम उच्च-वैक्यूम डाई कास्टिंग को लागू करते हैं जो इंजेक्शन से पहले गुहा दबाव को 5kPa से कम तक कम कर देता है। इससे गैसीय छिद्रता में काफी कमी आती है, बाद के ऊष्मा उपचार की अनुमति मिलती है, और सभी मिश्र धातु प्रकारों में यांत्रिक गुणों में सुधार होता है।

प्रक्रिया अनुकूलन
हमारी इंजीनियरिंग टीम प्रत्येक विशिष्ट मिश्र धातु के लिए गेटिंग प्रणालियों और शीतलन पैरामीटर को अनुकूलित करने के लिए CAD/CAE सॉफ़्टवेयर का उपयोग करती है, जिससे आकारिकीय सटीकता और संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित होती है।

गुणवत्ता आश्वासन और प्रमाणन

हम अपनी विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान कठोर गुणवत्ता नियंत्रण प्रोटोकॉल बनाए रखते हैं:

• सटीक सामग्री संरचना नियंत्रण के लिए स्पेक्ट्रोकेमिकल विश्लेषण

• आंतरिक दोषों का पता लगाने के लिए एक्स-रे और डाई प्रवेश परीक्षण

• आयामी सटीकता के लिए निर्देशांक मापन मशीन (सीएमएम) मान्यकरण

• प्रदर्शन विनिर्देशों को सत्यापित करने के लिए यांत्रिक गुण परीक्षण

• प्रथम लेख निरीक्षण और उत्पादन भाग स्वीकृति प्रक्रियाएँ

• अंतर्राष्ट्रीय गुणवत्ता प्रबंधन मानकों के साथ अनुपालन

औद्योगिक अनुप्रयोग और समाधान

हमारी दबाव डाई कास्टिंग सेवाएं विविध उद्योग आवश्यकताओं का समर्थन करती हैं:

• ऑटोमोटिव उद्योग: इंजन घटक, ट्रांसमिशन केस और संरचनात्मक ब्रैकेट

• एयरोस्पेस क्षेत्र: हल्के संरचनात्मक घटक और यंत्रण भाग

• इलेक्ट्रॉनिक्स निर्माण: एन्क्लोजर घटक और ऊष्मा अपव्यय तत्व

• औद्योगिक उपकरण: पंप हाउसिंग, वाल्व बॉडी और मशीनरी घटक

• उपभोक्ता उत्पाद: टिकाऊ वस्तुओं के घटक और उपकरण भाग

उन्नत दबाव डाई कास्टिंग तकनीक को समग्र सामग्री विशेषज्ञता के साथ जोड़कर, हम ओईएम घटक प्रदान करते हैं जो प्रदर्शन में सुधार करते हैं, उत्पादन लागत कम करते हैं और मांगपूर्ण औद्योगिक वातावरण में विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करते हैं। हमारी इंजीनियरिंग टीम विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं के आधार पर सबसे उपयुक्त मिश्र धातु और निर्माण मापदंडों के चयन के लिए ग्राहकों के साथ निकटता से सहयोग करती है, जिससे प्रत्येक विशिष्ट परियोजना के लिए इष्टतम समाधान सुनिश्चित होता है, साथ ही प्रतिस्पर्धी मूल्य निर्धारण और निरंतर गुणवत्ता बनाए रखी जाती है।