中国におけるエキゾーストマニフォールドの生産と納品の遅延

なぜ中国でのエグゾーストマニフォールドの生産に時間がかかるのか – 丹東朋信機械からの洞察

12年以上にわたり灰口鉄、球状黒鉛鋳鉄、蠕虫状黒鉛鋳鉄、アルミニウムの鋳造に携わり、丹東朋信機械は70種類以上のインテークおよびエグゾーストマニフォールドの生産に特化しています。多くの顧客がエグゾーストマニフォールドの納品に遅れを経験していますが、経験豊富なメーカーとして、これらのリードタイムの背後にある主要要因を明確にしたいと思います。これにより、投資家が中国で注文を下す前に適切な判断ができるようになります。

1. 時間のかかる図面準備

多くの投資家は排気マニフォールドの実物サンプルしか持っていないが、技術的な図面がないという課題に直面しています。しかし、私たちはその解決策を提供します：

お客様は単にマニフォールドのサンプルを私たちに送り、後は私たちのチームが対応します。

3Dスキャナーと熟練した図面作成エンジニアを使用して、2Dおよび3Dの図面を作成します（通常、複雑な形状のため7〜10日かかります）。

図面が承認され次第、金型の生産に進みます。

2. 拡張されたパターンおよびサンプル開発

A. パターン製造

3D図面が提供される場合、私たちのエンジニアはそれを金型設計に変換します。

標準的な鋳造（20〜30日で1セットのパターンを必要とする）とは異なり、エキゾーストマニフォールドには souvent 3〜5セットが必要であり、生産期間は35〜40日（シンプルなデザインでは25〜30日）に延びます。

B. 砂型成形の課題

各成型機は一度に一つの型しか使用できず、並列生産が制限されます。

他の注文で機械が占有されている場合、スケジューリングが困難になり、さらに砂型の作成が遅れます。

C. サンプル検査と調整

鋳造後、サンプルは収縮、たわみ、および欠陥の寸法チェックを受けます。

問題が発生した場合、型を修正し、解決するまでプロセスを繰り返します。

装置の検証も必要です——事前に設計された装置は時間を節約しますが、複雑な形状にはサンプル後の調整が必要かもしれません。

豊富なマニフォールド経験を持つ工場であれば、ゲート設計の最適化や欠陥防止が可能ですが、標準鋳造品よりもリードタイムは長くなります。

3. 初回注文と量産における遅延

初期の生産では、鋳造欠陥が明らかになることが多く、パターンの調整やプロセスの改善が必要になります。

球状黒鉛鋳鉄／ Vermicular鋳鉄マニフォールドには砂コアで作られた大きな内部空洞があり、これが空気を閉じ込め、排気欠陥を引き起こすことがあります。これにより追加のトラブルシューティングが必要となります。

生産ボトルネック: 各マニフォールドは2～3台の成形機を占有し、キャパACITYに負担をかけます。

当社の迅速納品へのソリューション:

✔ 16台の成形機で柔軟なスケジューリングが可能です。

✔ 提携鋳造所が緊急注文時のサンドコア製造をサポートします。

結論

排気マニフォールドの生産は、複雑なパターン、サンドモールドの制約、品質向上のための調整により必然的に長いリードタイムを伴いますが、私たちの経験とリソースによって遅延を最小限に抑えることができます。投資家にとって、これらの要因を理解することは、中国での現実的なタイムラインと円滑な協力を確保する鍵となります。

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