すべての製品

製造最高品質鍛造オーダーメイドフォージドアイアン部品

概要
おすすめ製品

Pengxin

Pengxin製鉄部品をご紹介します。これは最高級のオーダーメイド鍛造製品で、あらゆる製造ニーズに応える最高の品質を保証します。Pengxinでは、鍛鉄部品が正確な仕様に応じて専門的に製造されていることを信頼できます。

当社の熟練した職人たちとエンジニアたちは、一つひとつの鍛鉄部品が完璧に作られるよう懸命に作業しています。私たちは製造業における品質と精度の重要性を理解しているため、業界の基準を超える高品質な製品をお届けするために尽力しています。

自動車、航空宇宙、その他の業界向けにカスタムメイドの鍛鉄部品が必要であっても、Pengxinにお任せください。 Pengxin 最先端の製造設備は最新の技術と機械を備えており、耐久性があり信頼性の高い、長寿命の鍛鉄部品を製造しています。

当社ペングシンでは、細部への注意と卓越への取り組みを誇りとしています。すべての鍛造アイアン部品は、品質と性能の最高基準を満たすために丁寧に検査およびテストされています。品質管理への情熱は、ペングシンを競合他社と一線を画す存在としており、あらゆる鍛造ニーズに対応する最適な選択肢となっています。

優れた品質に加えて、ペングシンでは特定の要件に応じた幅広いカスタマイズオプションも提供しています。特定のサイズ、形状、デザインが必要な場合でも、私たちのチームが協力して、お客様のニーズに合ったカスタム鍛造アイアン部品を作成いたします。

ペングシンをお選びいただければ、市場で最高品質の鍛造アイアン部品を確実に手に入れることが可能です。卓越した品質と顧客満足度における当社の評判は広く知られており、業界内で信頼されるブランドとして確固たる地位を築いています。

妥協しないでください。品質の低い鍛造鋼製品ではなく、Pengxinの完全受注生産の製品をお選びください。Pengxin鍛造鋼製品が、品質・精度・専門技術によって、製造プロセスに革新をもたらします。今日、品質と卓越性が融合するPengxinによって生産ラインをアップグレードしましょう

会社概要

材質	アルミニウム、グレーカスト、ダクタイルアイアン、ステンレス鋼、銅、真鍮、亜鉛めっきなど
サイズ	カスタマイズされた
表面処理	粉体塗装、電気めっき、酸化処理、アノダイズ
テクニック	レーザー切断、曲げ加工、溶接、プレス加工、鋳造、鍛造
認証	ISO9001: 2015
OEM	Accept
図面形式	3D／CAD／Dwg／IGS／STEP
カラー	カスタマイズされた
応用	家電、自動車、建設、資本財、エネルギー、計測器、医療機器、通信

私たちについて

丹東澎信機械有限公司は1958年に設立され、鋳造、加工、組み立てに特化した民間企業です。
敷地面積66,000㎡、うち工場面積40,000㎡。資産総額4,000万米ドル、従業員数330名（技術スタッフ46名を含む）。年間生産能力は100,000トンに達する

高圧造型や日本のFBOⅢ生産ラインなどの先進技術を装備し、最大30,000台/年を生産可能
／年の生産能力を持つ。設備には12パルス電子炉、CNC工作機械、高精度検査機器を備えた品質検査センターが含まれる
計測器

サービス

事前販売

調達ニーズの確認 → 注文図面の確定 → カスタマイズされたソリューションの提供 → 見積書の提示 → パターン作成 → サンプルの提供 → サンプル承認後の量産

販売中

図面管理 → パターン管理 → 原材料管理 → 鋳造砂管理 → 腳湯工程管理 → 鋳物・機械加工管理 → その他の要求管理 → 包装・出荷管理

アフターサービス

積極的にフィードバックを取得 → エンジニアリングチームが関与 → 在庫テスト棒に基づき鋳造エンジニアが金属組織および分光試験を実施 → 在庫サンプルに基づき機械加工エンジニアが三次元測定機による検査を実施 → テスト結果に基づき解決策を提供 → オリジナルソリューションをご相談ください

研究開発

私たちの会社は省レベルの技術センターを保有しており、15人の研究開発チームが平均20年以上のR&D経験を持っています。お客様の要件に応じて無料でデザインのお手伝いをしたり、図面やサンプルに基づいて製品を作ることができます。

生産能力

100,000トン＋鉄の年間生産能力
30,000トン＋アルミニウムの年間生産能力
80,000トン＋鋼の年間生産能力
4000+以上の金型開発生産。

品質管理

当社ペングシン・キャスティングでは、プロセス管理は製品の企画・開発段階から既に始まっています。私たちは顧客がすべての必要な試験および検査を実施できるよう、ラボでの支援を行います。当然のことながら、当社の工場は、検証済みの品質管理システムに基づき、ISO 9001およびIATF16949の認証を取得しています。ゼロエラー政策の実現を目指している当社では、以下のプロセス管理措置により、信頼いただけるものと考えています：図面管理→パターン管理→原材料管理→鋳造砂管理→鋳造プロセス管理→鋳物・機械加工管理→その他の要求事項管理→梱包・出荷管理

パターン管理

フィーディングシステムをシミュレートして、充填プロセスおよび材料の固化におけるパターン設計を確認します。この方法により、金型開発サイクルを短縮し、金型試作回数を削減し、製品品質を向上させることができます。使用するソフトウェアはAbaqus、MoldflowおよびMoldex3Dであり、フィーディングシステムのシミュレーションにより鋳造欠陥を削減し、効率を向上させます。