Tulppaanorrienteiden tuotannon ja toimituksien viivästykset Kiinassa

Miksi pääputken tuotanto kestää kauemmin Kiinassa – näkökulmia Dandong Pengxin Machinery:ltä

Yli 12 vuoden kokemuksen jaljella hylätyn terän, joustoterän, vermiculariteerän ja alumiinin lieventämisessä, Dandong Pengxin Machinery erikoistuu yli 70 eri tyyppisen hengitys- ja pääputken tuotantoon. Monet asiakkaat kohtaavat viivästyksiä pääputkien toimituksissa, ja kokemana valmistajana haluamme selventää avainsyitä näihin kulkuajoihin – auttamalla sijoittajia tekemään tiedonpohjaisia päätöksiä ennen tilausta Kiinasta.

1. Aika vievät piirustusvalmistelut

Monet sijoittajat omistavat vain fyysisiä näytekatsoja päästöriippuista, mutta eivät teknisiä piirustuksia – haaste, joka vaatii ammattitaitoa. Tarjoamme kuitenkin ratkaisun:

Asiakkaat lähettävät meille vain riippu-näytteensä, ja joukkoomme kuuluu hoitaa loput.

Käyttämällä 3D-skannereita ja taitavia piirtäjä-injoureita luomme 2D- & 3D-piirustukset (yleensä 7–10 päivää monimutkaisista geometrioista johtuen).

Kun piirustukset on hyväksytty, siirrymme työkalujen tuotantoon.

2. Laajennettu kuviomallinnus ja näytekehitys

A. Kuviomallin valmistus

Jos 3D-kaaviot ovat saatavilla, insinöörimme muuttavat ne muovikuvioille.

Erilaisesti kuin standardimuotoisissa kaastetuksissa (joiden vaatimana on yksi kuviopari 20–30 päivässä), kaasuputkistojen valmistuksessa tarvitaan usein 3–5 kuvioparia, mikä venyttää tuotantoa 35–40 päivään (tai 25–30 päivään yksinkertaisemmissa suunnitelmissa).

B. Hiekkamuovauksen haasteet

Jokainen muovauskone voi käyttää vain yhtä mallijoukkoa kerrallaan, mikä rajoittaa samanaikaisen tuotannon.

Jos koneet ovat varattuja muihin tilauksiin, ajoitus vaikeutuu, mikä viivästyttää hiekkamallien valmistusta entisestään.

C. Näyte tarkastus ja säätö

Muovauksen jälkeen näytteitä tarkastetaan mitatoimellisesti suppenemisen, trakoma-ongelmien ja vioittumisten suhteen.

Jos ilmenee ongelmia, malleja muutetaan ja prosessi toistuu, kunnes asiat on ratkaistu.

Vaativien valaistuslaitteiden tarkistaminen on myös välttämätöntä – vaikka ennakoivasti suunnitellut valaistuslaitteet säästettävät aikaa, monimutkaiset muodot saattavat edellyttää näytteen jälkeisiä säädöksiä.

Tehtaalla, jolla on laaja kokemus monistoista, voidaan optimoida virtauskangasuunnittelu ja vikojen ennaltaehkäisy, mutta toimitusaikat ovat kuitenkin pidempät kuin standardikujauksilla.

3. Alkutilausten ja sarjatuotannon viiveet

Ensimmäiset tuotantokierrokset paljastavat usein kujauksissa olevat vikat, jotka edellyttävät mallien säätömiä ja prosessien kehittämistä.

Vermikulaarisen/kummeli-teräsmonistojen suurilla sisäisillä tyhjiöillä, jotka tehdään hiekkaytimistä, voi olla ilmanvarjoja, jotka johtavat puhdistusvikoihin – mikä edellyttää lisätietokilpailua.

Tuotannon pintareikät: Jokainen ohutpinta vie 2–3 muovaukiskonetta, jolloin kapasiteetti on rajoitettu.

Ratkaisumme nopeampaan toimitukseen:

✔ 16 muovaukiskonetta mahdollistavat joustavan ajoituksen.

✔ Kumppanikehysöt auttavat hiekkaytimien tuotannossa kiireellisiin tilauksiin.

Johtopäätös

Vaikka päästöohutpintojen tuotanto sisältää luonteeltaan pidemmät toimitusaikojen takia monimutkaisia kaaviomalleja, hiekka-mallintamisrajoituksia ja laadun parantamista, kokemuksemme ja resurssimme auttavat vähentämään viivästyksiä. Sijoittajille näiden tekijöiden ymmärtäminen varmistaa realistiset ajankohdat ja sujuvammat yhteistyökumppanuuksissa Kiinassa.

Haluatko tehdä yhteistyötä? Ota meihin yhteyttä keskustellaksesi projektisi erityisista vaatimuksista.