تأخير الإنتاج والتوصيل لأنابيب العادم في الصين

لماذا يستغرق إنتاج أنابيب العادم وقتًا أطول في الصين - رؤى من شركة داندونغ بنغشين للماكينات

مع أكثر من 12 عامًا من الخبرة في صب الحديد الرمادي، والحديد المرن، والحديد ذي الرسوم البيانية اليرمية، والألومنيوم، تخصص شركة داندونغ بنغشين للماكينات في إنتاج أكثر من 70 نوعًا من الصمامات الدخولية والخروجية لأنابيب العادم. يواجه العديد من العملاء تأخيرًا في تسليم أنابيب العادم، وبصفتنا مصنعًا ذو خبرة، نرغب في توضيح العوامل الرئيسية وراء هذه الفترات الزمنية - مما يساعد المستثمرين على اتخاذ قرارات مستنيرة قبل تقديم الطلبات في الصين.

1. إعداد الرسومات المستهلك للوقت

يملك العديد من المستثمرين عينات مادية لشبكات العادم ولكنهم يفتقرون إلى الرسومات الفنية - وهو تحدٍ يتطلب خبرة احترافية. ومع ذلك، نحن نقدم حلاً:

يمكن للعملاء إرسال عينات الشبكة لنا، ويتولى فريقنا الباقي.

نستخدم أجهزة ماسحة ثلاثية الأبعاد ومصممين ذوي مهارات عالية لإنشاء رسومات ثنائية وثلاثية الأبعاد (عادة ما يستغرق الأمر 7-10 أيام بسبب الهندسة المعقدة).

فور الموافقة على الرسومات، ننتقل إلى إنتاج القوالب.

2. تطوير النمط الممتد والعينات

أ. تصنيع النمط

إذا تم توفير الرسومات ثلاثية الأبعاد، يقوم المهندسون لدينا بتحويلها إلى تصاميم قوالب.

على عكس الصب القياسي (الذي يتطلب مجموعة واحدة من الأنماط في 20-30 يومًا)، غالبًا ما تحتاج مانيفولدات العادم إلى 3-5 مجموعات، مما يمدد الإنتاج إلى 35-40 يومًا (أو 25-30 يومًا للتصاميم البسيطة).

ب. تحديات تشكيل الرمل

لا يمكن لكل آلة تشكيل أن تستخدم مجموعة نماذج واحدة فقط في الوقت نفسه، مما يحد من الإنتاج المتوازي.

إذا كانت الآلات مشغولة بطلبات أخرى، يصبح الجدولة صعبة، مما يؤدي إلى تأخير إضافي في إنشاء القوالب الرملية.

ج. فحص العينات وإجراء التعديلات

بعد الصب، تخضع العينات للفحص البعدية للتحقق من التقلص، الحبيبات، والعيوب.

في حال ظهور مشاكل، يتم تعديل النماذج وتكرار العملية حتى يتم حلها.

يجب أيضًا التحقق من الثوابت - بينما توفر الثوابت المُصممة مسبقًا الوقت، قد تحتاج الأشكال المعقدة إلى تعديلات بعد العينة.

يمكن لمصنع لديه خبرة واسعة في صناعة المواسير تحسين تصميم البوابات ومنع العيوب، لكن أوقات الانتظار تبقى أطول من الصب القياسي.

3. التأخير في الطلبات الأولية والإنتاج الدُفعي

غالبًا ما تكشف التشغيلات الإنتاجية الأولى عن عيوب الصب، مما يتطلب تعديلات على النماذج وتحسينات في العملية.

تحتوي مواسير الحديد الرخوي أو الحديدي على تجاويف داخلية كبيرة تُصنع من نوى الرمل، والتي يمكن أن تُحتجز فيها الهواء، مما يؤدي إلى عيوب في التهوية - مما يتطلب حلول مشاكل إضافية.

نقاط التوقف في الإنتاج: يحتل كل منفاخ 2-3 آلات تشكيل، مما يضغط على القدرة.

حلولنا للتسليم الأسرع:

✔ 16 ماكينة تشكيل تتيح جدولة مرنة.

✔ معامل صب شريكة تساعد في إنتاج النوى الرملية لطلبات العاجلة.

خاتمة

بينما يتضمن إنتاج منافيخ العادم فترات انتظار أطول بسبب الأنماط المعقدة، وقيود الصب الرملي، وتحسينات الجودة، فإن خبرتنا ومصادرنا تساعد في تقليل التأخيرات. بالنسبة للمستثمرين، فإن فهم هذه العوامل يضمن تواريخ زمنية واقعية وتعاونًا أكثر سلاسة في الصين.

مهتم بالشراكة؟ تواصل معنا لمناقشة المتطلبات الخاصة بمشروعك.