Задержки производства и доставки выпускных коллекторов в Китае

Почему производство выпускных коллекторов занимает больше времени в Китае – анализ от Dandong Pengxin Machinery

С более чем 12-летним опытом в литье серого чугуна, шарового чугуна, чугуна с вермикулярным графитом и алюминия, наша компания Dandong Pengxin Machinery специализируется на производстве более 70 типов впускных и выпускных коллекторов. Многие клиенты сталкиваются с задержками при доставке выпускных коллекторов, и как опытный производитель, мы хотим прояснить ключевые факторы, влияющие на сроки выполнения заказов, помогая инвесторам принимать обоснованные решения перед тем, как делать заказы в Китае.

1. Затратная подготовка чертежей

Многие инвесторы располагают только физическими образцами выпускных коллекторов, но не имеют технических чертежей — задача, требующая профессиональной экспертизы. Однако мы предлагаем решение:

Клиенты просто отправляют нам образцы коллекторов, а наша команда занимается остальным.

С помощью 3D-сканеров и квалифицированных инженеров-конструкторов мы создаем 2D- и 3D-чертежи (обычно 7–10 дней из-за сложных геометрий).

После утверждения чертежей мы переходим к производству оснастки.

2. Расширенное создание моделей и образцов

A. Производство моделей

Если предоставлены 3D-чертежи, наши инженеры преобразуют их в дизайны форм.

В отличие от стандартных отливок (требующих одной серии моделей за 20–30 дней), выпуск коллекторов часто требует 3–5 серий, что увеличивает производство до 35–40 дней (или 25–30 дней для более простых конструкций).

B. Проблемы литья в песке

Каждая формовочная машина может использовать только один комплект шаблонов одновременно, что ограничивает параллельное производство.

Если машины заняты другими заказами, планирование становится сложным, что еще больше задерживает создание песчаных форм.

C. Проверка образцов и корректировки

После литья образцы проходят размерный контроль на наличие усадки, дефектов и трещин.

Если возникают проблемы, шаблоны модифицируются, и процесс повторяется до их устранения.

Также требуется проверка фиксации — хотя предварительно спроектированные фиксаторы экономят время, сложные формы могут потребовать корректировок после получения образцов.

Завод с обширным опытом в производстве манifold может оптимизировать проектирование шлюзов и предотвращение дефектов, но сроки поставки остаются длиннее, чем для стандартных отливок.

3. Задержки в начальных заказах и серийном производстве

Первые производственные партии часто выявляют дефекты литья, требующие корректировки форм и улучшения процесса.

Манifold из вермикулярного/сфероидного чугуна имеют большие внутренние полости, изготовленные из песчаных сердечников, которые могут захватывать воздух, что приводит к дефектам выпуска — требующим дополнительной диагностики.

Проблемы производства: Каждый коллектор занимает 2–3 машин для литья, создавая нагрузку на производственные мощности.

Наши решения для более быстрой поставки:

✔ 16 машин для литья позволяют гибко планировать производство.

✔ Партнерские литейные заводы помогают с производством песчаных сердечников для срочных заказов.

Заключение

Несмотря на то что производство выпускных коллекторов из-за сложных форм, ограничений метода литья под давлением и требований к качеству связано с более длительными сроками, наш опыт и ресурсы помогают минимизировать задержки. Для инвесторов понимание этих факторов обеспечивает реалистичные временные рамки и более плавное взаимодействие в Китае.

Заинтересованы в партнерстве? Свяжитесь с нами, чтобы обсудить конкретные требования вашего проекта.