Productie- en Leveringsvertragingen van Afvoerbuizen in China

Waarom de Productie van Afvoerbuizen langer duurt in China – Inzichten van Dandong Pengxin Machinery

Met meer dan 12 jaar ervaring in het gieten van grijs ijzer, ductiel ijzer, wormgrafietijzer en aluminium specialiseert ons bedrijf Dandong Pengxin Machinery zich in de productie van meer dan 70 soorten inlaat- en afvoerbuizen. Veel klanten ondervinden vertragingen bij de levering van afvoerbuizen, en als ervaren fabrikant willen wij de belangrijkste factoren achter deze levertijden verduidelijken – waardoor investeerders betere beslissingen kunnen nemen voordat ze orders plaatsen in China.

1. Tijdrovende tekeningen voorbereiding

Veel investeerders hebben alleen fysieke monsters van uitlaatmanifolds, maar ontbreken technische tekeningen - een uitdaging die professionele expertise vereist. Wij bieden echter een oplossing:

Klanten sturen ons simpelweg hun manifold-monsters op en ons team doet de rest.

Met behulp van 3D-scanners en vaardige tekeningen ingenieurs maken wij 2D & 3D-tekeningen (doorgaans 7-10 dagen vanwege complexe geometrieën).

Zodra de tekeningen zijn goedgekeurd, gaan we verder met het produceren van gereedschap.

2. Uitgebreide Ontwikkeling van Patroon en Voorbeeld

A. Productie van Patronen

Indien 3D-tekeningen worden geleverd, converteren onze ingenieurs ze naar mouwontwerpen.

In tegenstelling tot standaard gietwerk (dat 1 set patronen in 20-30 dagen vereist), hebben uitlaatmanifolds vaak 3-5 sets nodig, wat de productie verlengt tot 35-40 dagen (of 25-30 dagen voor eenvoudiger ontwerpen).

B. Uitdagingen bij Zandgieten

Elke gietermachine kan maar een patroonset tegelijkertijd gebruiken, wat de parallelle productie beperkt.

Als machines bezet zijn met andere opdrachten, wordt het schema moeilijker, waardoor de creatie van zandgieten verder wordt uitgesteld.

C. monsters controle & aanpassingen

Na het gieten ondergaan monsters dimensionele controles op samentrekking, trachoom en gebreken.

Als er problemen optreden, worden de patronen aangepast en herhaalt het proces zich tot het is opgelost.

Controlering van de montage is ook vereist - hoewel vooraf ontworpen montages tijd besparen, kunnen complexe vormen aanpassingen na het monster vereisen.

Een fabriek met uitgebreide ervaring in manifold kan de gatingontwerp en defectpreventie optimaliseren, maar leveranciertijden blijven langer dan bij standaardgietwerk.

3. Vertragingen in initiële orders en batchproductie

Vroege productieruns tonen vaak gietfouten aan, wat patroonaanpassingen en procesverbeteringen vereist.

Vermiculaire/ductiele ijzer manifolds hebben grote interne holtes gemaakt van zandkernen, die lucht kunnen vasthouden, wat leidt tot ventingdefecten - wat extra probleemoplossing vereist.

Productieknelpunten: Elke manifolds bezet 2–3 injectiemachines, wat de capaciteit belast.

Onze oplossingen voor snellere levering:

✔ 16 injectiemachines bieden flexibele planning.

✔ Partnergieterijen helpen bij de productie van zandkernen voor dringende orders.

Conclusie

Hoewel de productie van uitlaatmanifolds inherent langere levertijden kent vanwege complexe vormen, beperkingen in zandgiettechniek en kwaliteitsverbeteringen, helpen onze ervaring en bronnen vertragingen te minimaliseren. Voor investeerders zorgt begrip van deze factoren voor realistische tijdschema's en soepelere samenwerkingen in China.

Geïnteresseerd in samenwerking? Neem contact met ons op om de specifieke vereisten van uw project te bespreken.