Забавки в производството и доставката на ексhaust манифолдове в Китай

Защо производството на ексhaust manifold-и отнема по-много време в Китай – анализ от Dandong Pengxin Machinery

С повече от 12 години опит в отливката на сиво желязо, дюралиум, червенист графитово желязо и алуминий, Dandong Pengxin Machinery специализира производството на над 70 вида интекционни и ексhaust manifold-и. Много клиенти срещат забавяния при доставката на ексhaust manifold-и, и като изкушен производител, искаме да обясним основните фактори, които предопределят тези срокове - помагайки на инвеститорите да вземат информирани решения преди да подадат поръчки в Китай.

1. Потребително време за подготовкготвка на чертежи

Многу инвеститори разполагат само с физически образци на изхлопните манифолдове, но им липсва техническите чертежи – предизвикателство, което изисква професионална експертиза. Всичко пак предлагаме решение:

Клиентите просто ни изпращат своите образци на манифолд, а нашият отбор се грижи за останалото.

Чрез употреба на 3D сканери и квалифицирани инженери-чертогравци, създаваме 2D & 3D чертежи (обикновено 7–10 дни поради сложните геометрии).

След като чертежите бъдат одобрени, продължаваме с производството на форми.

2. Разширен разработване на модел и проба

А. Производство на модели

Ако са предоставени 3D чертежи, нашите инженери ги преобразуват в дизайни за форми.

На разлика от стандартните отливки (които изискват 1 комплект модели за 20–30 дни), изхлопните колектори често изискват 3–5 комплекта, което продължава производството до 35–40 дни (или 25–30 дни за по-прости дизайни).

В. Предизвикателства при песочното формуване

Всяка формувачна машина може да използва само един моделен набор наведнъж, което ограничава паралелното производство.

Ако машините са заети с други поръчки, планирането става трудно, което още повече забавя създаването на пясъчни форми.

C. Преглед на проби и корекции

След градивата, пробите минават през размерни проверки за свиване, трахома и дефекти.

Ако възникнат проблеми, моделите се коригират и процесът се повтаря, докато бъдат решени.

Потвърждаването на фиксурите е необходимо също — докато предварително проектираните фиксuri спестяват време, по-сложните форми може да изискват корекции след примерни пробы.

Фабрика с разширени опити в производството на манифолдове може да оптимизира конструкцията на вратите и предотвратява дефектите, но сроковете за доставка остават по-дълги от стандартните отливки.

3. Забавяния при първоначалните поръчки и серийното производство

Първите серии на производството често разкриват дефекти в отливките, което изисква корекции на моделите и усъвършенства на процеса.

Манифолдовете от вермикулярна/утегленна желязна руда имат големи вътрешни полости, направени от пясъчни ядра, които могат да задържат въздух, причинявайки дефекти при изпарването — което изисква допълнително устраняване на проблемите.

Проблеми с производството: Всяка коллекторна решетка зает 2–3 формувачни машини, което напрежда капацитета.

Нашите решения за по-бърза доставка:

✔ 16 формувачни машини позволяват гъвкаво планиране.

✔ Партньорски литейници помагат с производството на пясъчни ядра за спешни поръчки.

Заключение

Въпреки че производството на изхлопни колективи е свързано с по-дълги срокове поради сложни модели, ограничения при пясъчното формуване и усъвършенства на качеството, нашият опит и ресурси помагат да се минимизират закъсненията. За инвеститорите разбирането на тези фактори гарантира реалистични времеви рамки и по-гладко сътрудничество в Китай.

Заинтересован да станеш партньор? Свържи се с нас, за да разговорим за специфичните изисквания на вашия проект.