Затримки виробництва та доставки вихлопних колекторів в Китаї

Чому виробництво екзгауст-маніфолдів триває довше у Китаї – інсайти від Dandong Pengxin Machinery

З більш ніж 12-річним досвідом у ливарстві сірnickелевої чавунної сталі, ковканий чавуну, вермікулярної графіточавунної сталі та алюмінію, наша компанія Dandong Pengxin Machinery спеціалізується на виробництві більше 70 типів впускних та виводних маніфолдів. Багато клієнтів стикаються з затримками у доставці екзгауст-маніфолдів, і як досвідчений виробник, ми хочемо пояснити ключові фактори цих термінів – допомагаючи інвесторам приймати обґрунтовані рішення перед замовленням у Китаї.

1. Займаючий час підготовка малюнків

Багато інвесторів мають лише фізичні зразки вихлопних маніфольдів, але не мають технічних малюнків — виклик, що вимагає професійної експертизи. Проте ми пропонуємо рішення:

Клієнти просто надсилують нам зразки маніфольдів, а наша команда займається рештою.

З використанням 3D-сканерів та кваліфікованих інженерів-конструкторів ми створюємо 2D та 3D малюнки (зазвичай 7–10 днів через складну геометрію).

Після затвердження малюнків ми переходимо до виробництва інструментів.

2. Розширене створення моделей та зразків

A. Виробництво моделей

Якщо надані 3D-малюнки, наші інженери перетворюють їх на дизайни форм.

На відміну від стандартних викидань (яким потрібна 1 пара моделей за 20–30 днів), викидні колектори часто потребують 3–5 пар, що продовжує виробництво до 35–40 днів (або 25–30 днів для простіших дизайнів).

B. Виклики пісчого формування

Кожна формувальна машина може використовувати лише один набір моделей одночасно, що обмежує паралельне виробництво.

Якщо машини зайняті іншими замовленнями, планирування стає складнішим, що ще більше затягує створення піскових форм.

C. Перевірка та коригування зразків

Після відливки зразки піддаються вимірюванню на предмет стиску, трахоми та дефектів.

Якщо виникають проблеми, моделі коригуються, і процес повторюється до їх вирішення.

Також необхідна перевірка фікстур – хоча попередньо спроектовані фікстури економлять час, складні форми можуть вимагати коригувань після отримання зразків.

Завод із широким досвідом у галузі маніфольдів може оптимізувати проектування шлюзів та запобігання дефектам, але терміни очікування залишаються довшими, ніж у стандартних ливарних виробів.

3. Затримки з початкових замовлень та партійного виробництва

Перші серії виробництва часто виявляють дефекти ливання, що вимагає коригування форм та удосконалення процесу.

Маніфольди з чугуну з вермікулярною та волокнистою графітою мають великі внутрішні порожнини, створені з піскових ядер, які можуть затримувати повітря, що призводить до дефектів вентиляції – що вимагає додаткового вирішення проблем.

Проблеми з виробництвом: Кожен колектор займає 2–3 формувальних машини, що стискатиме місткість.

Наші рішення для швидшої доставки:

✔ 16 формувальних машин дозволяють гнучке планировання.

✔ Партнерські литейні допомагають з виробництвом піскових сердечників для срочних замовлень.

Висновок

Хоча виробництво колекторів відведених газів власне має більш довгі терміни через складні форми, обмеження піскового формування та покращення якості, наш досвід та ресурси допомагають зменшити затримки. Для інвесторів розуміння цих факторів забезпечує реалістичні терміни та безперешкодні співпраці в Китаї.

Цікавитесь співробітничестом? Зв'яжіться з нами, щоб обговорити конкретні вимоги до вашого проекту.