Aturades de producció i retards en l'entrega d'admetles a China

Per què la producció d'admission manifolds triga més a China – Insights de Dandong Pengxin Machinery

Amb més de 12 anys d'experiència en fundir ferro gris, ferro ductil, grafita vermicular i alumini, la nostra empresa Dandong Pengxin Machinery especialitza en produir més de 70 tipus de colectors d'admissió i escapes. Molts clients es troben amb retards en els lliuraments dels colectors d'escapes, i com a fabricant experimentat, volem clarificar els factors principals que estan darrere d'aquests temps d'espera—ajudant als inversors a prendre decisions informades abans de fer pedidos a China.

1. Preparació de dibuixos laboriosa

Molts inversors només tenen mostres físiques d'admissioners però falten els plans tècnics, un repte que requereix expertesa professional. Tot i això, oferim una solució:

Els clients només ens han d'enviar les mostres del seu admissioner, i el nostre equip es encarrega del res.

Utilitzant escaners 3D i enginyers de dibuix qualificats, creem dibuixos 2D i 3D (normalment entre 7-10 dies degut a geometries complexes).

Un cop els plans s'han aprovat, procedim amb la producció d'eines.

2. Desenvolupament Extendre del Patró i Mostre

A. Fabricació de Patrons

Si es proporcionen dibuixos 3D, els nostres enginyers els converteixen en dissenys d'escultura.

Al contrari que amb les fundicions estàndard (que requereixen 1 conjunt de patrons en 20–30 dies), els colectores d'escapament sovint necessiten 3–5 conjunts, allargant la producció fins a 35–40 dies (o 25–30 dies per a dissenys més simples).

B. Retalls del Modelatge en Sorra

Cada màquina d'empremta només pot utilitzar un conjunt de patrons a l'atzar, limitant la producció paral·lela.

Si les màquines estan ocupades amb altres comandes, la planificació es complica, retardant encara més la creació dels models de sorra.

C. Inspecció i ajustos d'amostras

Després de l'emprestat, les mostres es revisen dimensionalment per a detectar contractacions, tracoma i defectes.

Si surten problemes, els patrons s'ajusten i el procés es repeteix fins que s'han resolt.

També es requereix la verificació de l'element fixador—mentre que els elements pre-dissenyats ahorren temps, formes complexes podrien necessitar ajusts després del mostreig.

Una fàbrica amb amplia experiència en colectors pot optimitzar el disseny d'entrada i la prevenció de defectes, però els temps de delivery segueixen sent més llargs que en els fusions estàndard.

3. Retards en els Pedidos Inicials i la Producció per Lots

Les primeres sèries de producció sovint revelen defectes de fusió, que requereixen ajusts del patró i refinaments del procés.

Els colectors de ferro vermícular/ductil tenen cavits interns grans fabricades a partir de naps de sorra, que poden atrapar aire, causant defectes d'escapament—requerint una solució addicional.

Penes d'producció: Cada colector ocupa 2–3 màquines de modelat, tensionant la capacitat.

Les nostres solucions per a una entrega més ràpida:

✔ 16 màquines de modelat permeten una planificació flexible.

✔ Fonderies partners ajuden amb la producció de núcleos de sorra per a comandes urgents.

Conclusió

Tot i que la producció de colectors d'escapament impliqui temps d'espera més llargs per a raons de patrons complexos, restriccions de modelat en sorra i refinaments de qualitat, la nostra experiència i recursos ajuden a minimitzar retards. Per als inversors, entendre aquests factors assegura cronologies realistes i col·laboracions més fluides a China.

Interessat en fer una col·laboració? Contacteu-nos per discutir les necessitats específiques del vostre projecte.