Forsinkelser i produksjon og leveranse av utslipper i Kina

Hvorfor tar produksjon av utslippsmanifolder lenger tid i Kina – innsikter fra Dandong Pengxin Machinery

Med over 12 år erfaring i gjuting av gråjern, duktilt jern, vermiculærgrafittjern og aluminium, spesialiserer Dandong Pengxin Machinery seg på å produsere mer enn 70 typer inn- og utslippsmanifolder. Mange kunder opplever forsinkelser i levering av utslippsmanifolder, og som en erfarne produsent ønsker vi å klargjøre de viktigste faktorene bak disse leveringstidene – for å hjelpe investorer med å ta informerte beslutninger før de plasserer ordre i Kina.

1. Tidskrevende tegningforberedelse

Mange investorer har kun fysiske eksemplarer av utslippsmanifold, men mangel på tekniske tegninger – en utfordring som krever profesjonell ekspertise. Likevel tilbyr vi en løsning:

Kunder sender oss bare manifold-eksemplarene, og vårt team tar seg av resten.

Ved bruk av 3D-skannere og dyktige tegningsingeniører lager vi 2D & 3D-tegninger (typisk 7–10 dager grunnet komplekse geometrier).

Når tegningene er godkjent, fortsetter vi med verktøyproduksjon.

2. Utvidet mønster- og utviklingsarbeid

A. Mønsterproduksjon

Hvis 3D-tegninger blir levert, konverterer våre ingeniører dem til formdesign.

I motsetning til standard gjuterier (som krever 1 sett mønstre på 20–30 dager), trenger utslippsmanifolder ofte 3–5 sett, noe som strækker produksjonen ut til 35–40 dager (eller 25–30 dager for enklere design).

B. Ufordelene ved sandformering

Hver formemaskin kan bare bruke én mønstersett på en gang, noe som begrenser parallelle produksjon.

Hvis maskinene er opptatt med andre bestillinger, blir planlegging vanskelig, og dette forsinkrer ytterligere opprettelsen av sandformer.

C. Prøveinspeksjon og justeringer

Etter gjutting går prøver gjennom dimensjonskontroll for å sjekke kontraksjon, trakoma og feil.

Hvis problemer oppstår, justeres mønstrene, og prosessen gjentas inntil de er løst.

Verifisering av fiksering er også nødvendig – mens forhåndsdesignede fikseringer sparer tid, kan komplekse former kreve justeringer etter eksemplar.

Et fabrikk med omfattende erfaring innen manifolder kan optimere gatetdesign og feilforebygging, men leveringstidene er fortsatt lenger enn for standard gjutterier.

3. Forsinkelser i første bestillinger og serieproduksjon

Første produksjonskjøringer avdekker ofte gjutefeil, som krever justeringer av mønster og forfining av prosessen.

Vermikular/kompressiv jern manifolder har store interne huler laget av sandkjerner, som kan fange luft, fører til ventilasjonsfeil – krav til ekstra feilsøking.

Produksjonsengpasser: Hver kollektor okkuperer 2–3 formingsmaskiner, hvilket strekker på kapasiteten.

Våre løsninger for raskere leveranse:

✔ 16 formingsmaskiner tillater fleksibel planlegging.

✔ Partnerværksteder bistår med produksjon av sandkjerner for bråne ordre.

Konklusjon

Selv om produksjon av utslippskollektorer innherently innebærer lengre leveringstider grunnet komplekse mønstre, begrensninger i sandformingen og kvalitetsforfininger, hjelper vår erfaring og ressurser med å minimere forsinkelser. For investorer sikrer forståelsen av disse faktorene realistiske tidsfrister og mer smatte samarbeid i Kina.

Interessert i å samarbeide? Kontakt oss for å diskutere dine prosjekts spesifikke krav.