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鍛造部品

中国工場製 カスタム4140合金鋼鍛造部品 工業用アルミニウム熱間・冷間鍛造サービス

  • 概要
  • おすすめ製品

Pengxin


弊社の中国工場が提供するPengxin製カスタム4140合金鋼鍛造部品、産業用アルミニウムの熱間・冷間鍛造サービスをご紹介します。このハイエンド製品は、産業用鍛造業界において画期的な製品です。


精密かつ高度な技術で製造されたこれらの鍛造部品は、高品質な4140合金鋼を使用しており、耐久性と強度を確保しています。この Pengxin 合金鋼の使用により、製品の摩耗や劣化への耐性が高まり、過酷な産業用途に最適です。


Pengxin の鍛造サービスが他と異なる点は、高度な熱間および冷間鍛造技術を採用していることです。熱間鍛造プロセスでは金属を高温に加熱して所望の形状に形成しますが、冷間鍛造は低温で加工を行い、非常に高い精度と正確さを実現します。この2つの技術の組み合わせにより、各部品は完璧に製造され、誤差の余地がありません。


Pengxinの中国工場ではカスタム製造された4140合金鋼鍛造部品を提供しており、汎用性が高く、特定のニーズに応じてカスタマイズが可能です。自動車業界、航空宇宙業界、機械業界など、どの分野においても、これらの鍛造部品は確実に要件を満たします。


合金鋼に加えて、Pengxinでは産業用アルミニウム鍛造サービスも提供しています。アルミニウムは軽量で耐食性に優れており、さまざまな用途に最適です。Pengxinのアルミニウム鍛造に関する専門知識により、高品質で優れた性能を持つ製品を提供できます。


品質と信頼性において、Pengxinの製品は他社と一線を画しています。すべての製品は厳格な試験を経ており、業界規格および仕様を満たしていることを保証しています。Pengxinの中国工場で製造されるカスタム4140合金鋼鍛造部品は、優れた性能と耐久性を発揮することを確実にします。


カスタムメイドの部品でも大量注文でも、彭信の鍛造サービスがあなたのニーズにお応えします。最先端の設備と熟練した専門チームを擁する彭信は、お客様のご期待を上回る高品質製品の提供に注力しています。


品質の劣る鍛造部品で妥協しないでください。産業用鍛造ニーズ全てに、Pengxinの中国工場が提供するカスタム4140合金鋼鍛造部品、産業用アルミニウムの熱間・冷間鍛造サービスをお選びください。品質と精度があなたの業務にもたらす差を実感してください。


会社概要
材質
アルミニウム、グレーカスト、ダクタイルアイアン、ステンレス鋼、銅、真鍮、亜鉛めっきなど



サイズ
カスタマイズされた



表面処理
粉体塗装、電気めっき、酸化処理、アノダイズ



テクニック
レーザー切断、曲げ加工、溶接、プレス加工、鋳造、鍛造



認証
ISO9001: 2015



OEM
Accept



図面形式
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP



カラー
カスタマイズされた



応用
家電、自動車、建設、資本財、エネルギー、計測器、医療機器、通信



私たちについて
丹東澎信機械有限公司は1958年に設立され、鋳造、加工、組み立てに特化した民間企業です。
敷地面積66,000㎡、うち工場面積40,000㎡。資産総額4,000万米ドル、従業員数330名(技術スタッフ46名を含む)。年間生産能力は100,000トンに達する
高圧造型や日本のFBOⅢ生産ラインなどの先進技術を装備し、最大30,000台/年を生産可能
/年の生産能力を持つ。設備には12パルス電子炉、CNC工作機械、高精度検査機器を備えた品質検査センターが含まれる
計測器

サービス

事前販売

調達ニーズの確認 → 注文図面の確定 → カスタマイズされたソリューションの提供 → 見積書の提示 → パターン作成 → サンプルの提供 → サンプル承認後の量産

販売中

図面管理 → パターン管理 → 原材料管理 → 鋳型砂管理 → 溶解鋳造工程管理 → 粗鋳物および機械加工管理 → その他の要件管理 → 包装および出荷管理

アフターサービス

積極的にフィードバックを取得 → エンジニアリングチームが関与 → 在庫テスト棒に基づき鋳造エンジニアが金属組織および分光試験を実施 → 在庫サンプルに基づき機械加工エンジニアが三次元測定機による検査を実施 → テスト結果に基づき解決策を提供 → オリジナルソリューションをご相談ください
研究開発(R&D)
当社は省レベルの技術センターを保有し、平均20年以上の研究開発経験を有する15名のR&Dチームを備えています。お客様のご要望に応じて、無料での設計サポートや、図面やサンプルに基づいた製品の製造を行うことが可能です。
生産能力
100,000トン+鉄の年間生産能力
30,000トン+アルミニウムの年間生産能力
80,000トン+鋼の年間生産能力
4000+以上の金型開発生産。

品質管理

当社ペングシン・カスティングでは、プロセス管理は製品の企画・開発段階から始まります。顧客がすべての必要な試験および検査を実施できるよう、ラボでのサポートを行っています。当社の工場が検証済み品質管理システムに沿ってISO 9001およびIATF16949の認証を取得していることは言うまでもありません。ゼロエラー政策の達成を目指している私たちは、以下のプロセス管理を実施しています:図面管理→パターン管理→原材料管理→鋳造砂管理→鋳造工程管理→鋳物・機械加工管理→その他の要求事項管理→梱包・出荷管理

パターン管理

フィーディングシステムをシミュレートして、充填プロセスおよび材料の固化におけるパターン設計を確認します。この方法により、金型開発サイクルを短縮し、金型試作回数を削減し、製品品質を向上させることができます。使用するソフトウェアはAbaqus、MoldflowおよびMoldex3Dであり、フィーディングシステムのシミュレーションにより鋳造欠陥を削減し、効率を向上させます。

原材料の管理

新規原材料入荷時に化学特性を検査します

鋳物・機械加工管理

全寸法を100%測定。原材料の分光分析およびX線検出。重要寸法は三次元測定機(CMM)で測定
当社のプロセス管理
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