- Vue d'ensemble
- Produits recommandés
Aciers faiblement alliés (4140, 4340) pour un rapport résistance/poids élevé
Aciers inoxydables (304, 316, 17-4PH) pour une résistance à la corrosion
Aciers à outils (P20, H13) pour des applications résistantes à l'usure
Aciers au carbone (1020, 1045) pour des solutions économiques
Tous les matériaux font l'objet de processus rigoureux de certification, y compris une analyse spectrographique afin de garantir que la composition chimique respecte les normes ASTM, avec des propriétés mécaniques adaptées grâce à des protocoles précis de traitement thermique.Résistance à la traction variant de 70 ksi à 180 ksi selon le matériau
Excellente résistance à la fatigue avec des limites d'endurance dépassant 40 % de la résistance à la traction
Ténacité élevée au choc à des températures élevées comme négatives
Performance constante sous des conditions de chargement cyclique
Résistance à la corrosion adaptée aux environnements sévères
Stabilité dimensionnelle maintenue malgré les variations de température allant de -40 °C à 200 °C
Moulage par injection de modèles en cire précis à l'aide d'outillages en aluminium
modèles imprimés en 3D pour les prototypes et les petites séries
Assemblage des modèles en cire sur des systèmes de coulée pour un versement efficace
Application d'un manteau céramique multicouche à base de silice et d'alumine
Environnement de séchage contrôlé maintenu à une humidité de 40 à 60 %
Cuisson à haute température jusqu'à 1000 °C pour une résistance optimale du manteau
Fusion en atmosphère contrôlée dans des fours à induction
Versement précis avec surveillance de la température ±10°C
Opérations automatisées de retrait et de découpe de la coquille
Traitement thermique comprenant la normalisation et le revenu
Usinage CNC pour les zones à tolérances critiques
Contrôle dimensionnel par machine à mesurer tridimensionnelle (CMM) avec une précision de ±0,001 po
Essai de ressuage selon les normes ASTM E165
Examen radiographique pour contrôle de la qualité interne
Essais mécaniques incluant les essais de traction et de résilience
Mesure de la finition de surface maintenue entre Ra 63 et 125 μin
Aérospatial : supports moteurs et structures portantes
Automobile : composants de suspension et supports de châssis
Machines industrielles : systèmes de fixation et de soutien des équipements
Énergie : composants de turbine et supports de générateur
Défense : systèmes d'armes et structures de véhicules
Plage de taille des pièces : 0,1 à 50 livres
Épaisseur de paroi : 0,06 à 2,0 pouces
Tolérance dimensionnelle : ±0,005 pouce par pouce
Finition de surface : 63-125 μin en l'état de fonderie
Délai de livraison : 4 à 8 semaines pour les séries de production
Support technique pour l'optimisation de la conception
Services de prototypage rapide disponibles
Volumes de production flexibles, des prototypes à la production de masse
Traçabilité complète des matériaux et certification
Solutions économiques pour des géométries complexes
Notre fonderie spécialisée dans la coulée au sable produit des supports en acier haute performance répondant aux exigences industrielles les plus strictes. Grâce à une technologie avancée de moulage par coulée en cire perdue, nous fabriquons des composants complexes de supports avec une précision dimensionnelle exceptionnelle et une qualité de surface supérieure, offrant des solutions fiables pour les applications où la résistance, la précision et la fiabilité sont primordiales.
Sélection de matériaux avancée
Nous proposons un large éventail d'aciers adaptés aux besoins spécifiques de chaque application :
Caractéristiques de performance améliorées
Nos supports en acier par coulée précise offrent des propriétés mécaniques exceptionnelles :
Procédé de fabrication complet
Notre procédé intégré de coulée précise assure une qualité optimale :
Développement des modèles :
Procédé de réalisation du manteau :
Coulée et finition :
Assurance qualité et essais
Chaque support fait l'objet d'une validation complète :
Applications industrielles
Nos supports en acier assurent des fonctions essentielles dans divers secteurs industriels :
Spécifications techniques
Avantages Concurrentiels
En combinant une technologie avancée de fonderie au précision élevée avec des capacités de fabrication de précision, nous fournissons des supports en acier qui dépassent les normes industrielles en matière de qualité et de performance. Notre approche intégrée, de la conception à la production, garantit que les composants répondent exactement aux spécifications tout en offrant des solutions fiables pour les applications les plus exigeantes dans divers secteurs industriels.
Nos services |
Usinage de fraiseuse précise CNC, usinage tournant précis CNC, Prototypage rapide Moule d'injection plastique Estampage métallique, Injection sous pression, Moule en silicone et caoutchouc, Extrusion en aluminium, Fabrication de moules, etc. |
Matériau |
Alliage d'aluminium : 5052/6061/6063/7075 etc. Alliage de laiton : 3602/2604/h59/h62/etc. Alliage d'acier inoxydable : 303/304/316/412/etc. Alliage d'acier : acier au carbone/acier meurtrier/etc Autres matériaux spéciaux : Lucite/Nylon/Bakélite/etc Plastique, Bois, Silicone, Caoutchouc, Ou selon les exigences des clients |
Traitement de surface |
Anodisation, Sablage, Peinture, Revêtement en poudre, Galvanisation, Soie Impression, Brossage, Polissage, Gravure au laser... |
Format de dessin |
X_T/jpg/pdf/dxf/dwg/igs/stp/step/stl,etc |
Projet de service |
Fournir la conception de projet, la production et les services techniques, le développement et la fabrication de moules, etc. |
Machine d'essai |
Pied à coulisse numérique, calibre, machine de mesure tridimensionnelle, projecteur, testeur de rugosité, testeur de dureté et autres |
Contrôle de qualité |
Certifié ISO9001:2015 TUV |
Emballage |
Mousse, Carton, Boîtes en bois, ou selon les exigences du client |
Livrent |
DHL, FEDEX, UPS, TNT, EMS, SF Ou selon la demande des clients |







