Stålfestet for investeringstøping, støpeservice for tømte produkter

Vårt investeringsstøpesenter spesialiserer seg på produksjon av høytytende stålbraketter som oppfyller de mest krevende industrielle kravene. Ved hjelp av avansert lost-wax-støpingsteknologi produserer vi komplekse braketter med eksepsjonell dimensjonsnøyaktighet og overlegen overflatekvalitet, og gir pålitelige løsninger for applikasjoner der styrke, presisjon og pålitelighet er avgjørende.

Avansert materialvalg
Vi tilbyr omfattende valg av stålkvaliteter for å imøtekomme spesifikke bruksområder:

• Legeringsfattige stål (4140, 4340) for høyt fasthets-til-vekt-forhold

• Rustfrie stål (304, 316, 17-4PH) for korrosjonsmotstand

• Verktøystål (P20, H13) for slitasjemotstandsfulle applikasjoner

• Karbonstål (1020, 1045) for kostnadseffektive løsninger
  Alle materialer gjennomgår omfattende sertifiseringsprosesser, inkludert spektrografisk analyse for å sikre at kjemisk sammensetning oppfyller ASTM-standarder, med mekaniske egenskaper tilpasset gjennom nøyaktige varmebehandlingsprotokoller.

Forbedret ytelsesegenskaper
Våre støpte stålfester gir fremragende mekaniske egenskaper:

• Bruddstyrke i området 70 ksi til 180 ksi avhengig av materiale

• Utmerket utmattningsmotstand med utmattingsgrenser som overstiger 40 % av bruddstyrken

• Overlegent slagseighet ved både høye og undernulltemperaturer

• Konsekvent ytelse under syklisk belastning

• Korrosjonsmotstand egnet for harde miljøer

• Bevart dimensjonal stabilitet over temperaturvariasjoner fra -40 °C til 200 °C

Omfattende produksjonsprosess
Vår integrerte støpeprosess sikrer høyeste kvalitet:

Mønsterutvikling:

• Injeksjonsstøping av nøyaktige voksmodeller ved hjelp av aluminiumsverktøy

• 3D-printede mønstre for prototype og liten serieproduksjon

• Montering av voksmodeller på inngiessystemer for effektiv støping

Skallbyggeprosess:

• Flere lag keramisk skall med silika og aluminiumoksid

• Kontrollert tørkemiljø med 40–60 % fuktighet

• Høytemperaturbrenning opp til 1000 °C for optimal skallstyrke

Støping og etterbehandling:

• Kontrollert atmosfære smelting i induksjonsovn

• Presisjesløping med temperaturövervåkning ±10 °C

• Automatisk fjerning av skall og avskjæringsoperasjoner

• Varmebehandling inkludert normalisering og herding

• CNC-bearbeiding for områder med kritiske toleranser

Kvalitetsikring og testing
Hver festekrok gjennomgår omfattende validering:

• Dimensjonsinspeksjon ved bruk av CMM med ±0,001 tomme nøyaktighet

• Væskepenetrasjonsprøving i henhold til ASTM E165-standarder

• Radiografisk undersøkelse for intern kvalitet

• Mekanisk testing inkludert strekk- og slagtester

• Overflatekvalitetsmåling som opprettholder Ra 63–125 μin

Industrielle Anvendelser
Våre stålfestekroker har kritiske funksjoner innen ulike bransjer:

• Luftfart: motorfestinger og strukturelle støtter

• Bilindustri: suspensjonsdeler og rammebraketter

• Industriell maskineri: utstyrsmontasje og støttesystemer

• Energi: turbindeler og generatorstøtter

• Forsvar: våpensystemer og kjøretøystrukturer

Tekniske spesifikasjonar

• Delstørrelsesområde: 0,1–50 pund

• Veggtykkelse: 0,06–2,0 tommer

• Dimensjonell toleranse: ±0,005 tommer per tomme

• Overflatefinish: 63–125 μin som støpt

• Leveringstid: 4–8 uker for produksjonsløp

Konkurransemessige fordelar

• Ingenstøtte for designoptimalisering

• Rask prototyping-tjenester tilgjengelig

• Fleksible produksjonsvolum fra prototyper til masseproduksjon

• Full materialeetterprøving og sertifisering

• Kostnadseffektive løsninger for komplekse geometrier

Ved å kombinere avansert investeringsstøpingsteknologi med presisjonsproduksjonskapasiteter, leverer vi stålbryter som overgår bransjestandarder for kvalitet og ytelse. Vår integrerte tilnærming fra design til produksjon sikrer at komponenter oppfyller nøyaktige spesifikasjoner samtidig som vi gir pålitelige løsninger for de mest krevende applikasjonene i flere industrier.