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FONTE D'ACIER POUR INVESTISSEMENT

Services chinois de fonderie en acier inoxydable, procédé de coulée par cire perdue

  • Vue d'ensemble
  • Produits recommandés

En tant qu'une fonderie chinoise de premier plan spécialisée dans les composants en acier inoxydable, nous proposons des services de moulage haut de gamme utilisant le procédé avancé de moulage par coulée cire perdue. Également connu sous le nom de moulage à la cire perdue, cette méthode offre une précision dimensionnelle exceptionnelle, des finitions de surface supérieures et la possibilité de réaliser des géométries complexes pour des applications critiques dans divers secteurs industriels. Notre expertise technique garantit des performances fiables dans des environnements corrosifs, à haute température ou soumis à de fortes contraintes.

Matériaux en acier inoxydable haut de gamme
Nous travaillons avec une large gamme d'alliages d'acier inoxydable afin de répondre à des exigences opérationnelles variées. Nos références standard incluent :

  • acier inoxydable 304/304L : Résistance à la corrosion et aptitude au formage excellentes, usage universel

  • acier inoxydable 316/316L : Résistance à la corrosion améliorée grâce à l'ajout de molybdène

  • acier inoxydable 17-4PH : Qualité à durcissement par précipitation offrant une grande résistance et une haute dureté

  • CF8M et CF8C : Qualités spécifiques aux pièces moulées, avec des propriétés optimisées pour les procédés de fonderie
    Chaque alliage fait l'objet d'une certification rigoureuse des matériaux afin de garantir le respect des normes ASTM, DIN et autres normes internationales, assurant ainsi une composition chimique et des propriétés mécaniques constantes.

Technologie avancée de fonderie par modèle perdu
Notre procédé de fonderie par modèles perdus allie savoir-faire traditionnel et technologie moderne :

  1. Création du modèle : injection précise de modèles en cire à l'aide de moules thermostatisés

  2. Assemblage et revêtement : fixation des modèles sur des arbres et application de couches de barbotine céramique

  3. Déparaffinage et cuisson : déparaffinage en autoclave à haute pression et cuisson du moule à haute température

  4. Coulée et finition : coulée en atmosphère contrôlée suivie du retrait de la coquille et du découpage
    Ce procédé permet d'atteindre des tolérances dimensionnelles exceptionnelles (ISO CT4-6), des finitions de surface jusqu'à 3,2 μm Ra et des angles de dépouille minimes, réduisant considérablement les besoins de usinage secondaire et le gaspillage de matière.

Caractéristiques de Performance Supérieures
Les composants produits par notre service de fonderie par modèle perdu offrent :

  • Résistance à la corrosion : Excellente performance dans les environnements acides, alcalins et salins

  • Résistance à haute température : Maintient l'intégrité structurelle à des températures élevées

  • Étanchéité à la pression : Microstructure dense et homogène empêchant les fuites

  • Flexibilité de conception : Passages internes complexes et parois fines (jusqu'à 3 mm)

  • Efficacité économique : Production quasi brute réduisant le gaspillage de matière et les coûts d'usinage

Applications industrielles complètes
Nos pièces moulées en acier inoxydable répondent à des applications exigeantes dans plusieurs secteurs :

  • Vannes et pompes : Hélices, corps de vannes et carter de pompes pour traitement chimique

  • Alimentaire et pharmaceutique : Raccords sanitaires, équipements de transformation et composants de malaxeurs

  • Marine et offshore : Quincaillerie, composants d'hélice et accessoires de pont

  • Architectural : Éléments décoratifs, quincaillerie et composants structurels

  • Automobile : Carcasses de turbocompresseurs, composants moteur et pièces d'échappement

Avec des capacités complètes couvrant l'assistance à la conception jusqu'au contrôle final, nous fournissons des solutions complètes de fabrication appuyées par une assurance qualité exhaustive incluant l'inspection par rayons X, les essais de ressuage et la vérification dimensionnelle. Notre opération basée en Chine allie des prix compétitifs aux normes internationales de qualité, offrant une valeur ajoutée sans compromis pour les clients internationaux recherchant des services fiables de moulage en acier inoxydable.

À propos de nous
China Foundry Stainless Steel Casting Services Lost Wax Casting Process manufacture
China Foundry Stainless Steel Casting Services Lost Wax Casting Process factory
China Foundry Stainless Steel Casting Services Lost Wax Casting Process supplier
Matériau
Aluminium, fonte grise, fonte ductile, acier inoxydable, cuivre, laiton, galvanisé, etc.
Taille
Personnalisé
Traitement de surface
Poudrage, électrodeposition, oxydation, anodisation
Les techniques
découpe laser, pliage, soudage, estampage, moulage, forgeage
Certification
ISO9001:2015
OEM
Accepter
Format de dessin
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Couleur
Personnalisé
Application
Appareils ménagers, Automobile, Bâtiment, Équipements industriels, Énergie, Instrumentation, Appareil médical, Télécommunications
China Foundry Stainless Steel Casting Services Lost Wax Casting Process supplier
Qui nous sommes
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., fondée en 1958, est une entreprise privée spécialisée dans la fonderie, l'usinage et l'assemblage.
S'étendant sur 66 000 m² avec 40 000 m² d'ateliers, il possède 40 millions de dollars d'actifs et emploie 330 personnes, dont 46 agents techniques. La capacité annuelle atteint 100 000 tonnes.
Équipé de technologies avancées telles que le moulage à haute pression et des lignes de production japonaises FBO Ⅲ, il produit jusqu'à 30 000
tonnes/an. Les installations comprennent des fours électriques à 12 impulsions, des machines CNC et un centre d'inspection de qualité doté de précision
instruments de mesure.

 
Service

Pré-vente

Exprimez vos besoins d'achat → Confirmez le dessin de commande → Obtenez une solution personnalisée → Recevez un devis → Réalisation du modèle → Fourniture d'échantillons → Production en série après approbation des échantillons suite au test.

En vente

Contrôle des dessins → Contrôle des modèles → Contrôle des matières premières → Contrôle du sable à mouler → Contrôle du processus de coulée → Contrôle des pièces brutes et usinées → Contrôle des autres exigences → Contrôle de l'emballage et de la livraison.

Service après-vente

Recueillir activement vos commentaires → L'équipe d'ingénierie intervient → Un ingénieur en fonderie réalise des analyses métallographiques et spectrales à partir des éprouvettes en stock → Un ingénieur en usinage effectue un contrôle CMM basé sur les échantillons en stock → Proposer des solutions basées sur les résultats des tests → N'hésitez pas à nous contacter pour obtenir votre solution sur mesure.
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R&D
Notre entreprise possède un centre de technologie de niveau provincial, ainsi qu'une équipe de R&D composée de 15 personnes, avec en moyenne plus de 20 ans d'expérience en R&D. Nous pouvons aider les clients à concevoir gratuitement selon leurs besoins, ou produire selon les dessins ou échantillons.
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Capacité de production
100 000 tonnes+Capacité de production annuelle de fer.
30 000 tonnes+Capacité de production annuelle d'aluminium.
80 000 tonnes+Capacité de production annuelle d'acier.
4000+ Production de moules développés.

Contrôle qualité

Chez Pengxin-Casting, le contrôle des processus commence dès la phase de planification et de développement des produits. Nous soutenons nos clients pour effectuer toutes les vérifications et inspections nécessaires dans un laboratoire. Il va sans dire que nos usines sont certifiées conformément à ISO 9001 et IATF16949, en accord avec une gestion de la qualité validée. Comme nous visons à atteindre notre politique d'absence d'erreur, vous pouvez compter sur les mesures de contrôle suivantes : Contrôle des dessins → Contrôle des modèles → Contrôle des matériaux bruts → Contrôle du sable de moulage → Contrôle du processus de coulée → Contrôle des pièces brutes et de l'usinage → Contrôle des autres exigences → Contrôle de l'emballage et de la livraison.
China Foundry Stainless Steel Casting Services Lost Wax Casting Process factory

Contrôle des patrons

Nous simulons le système d'alimentation pour vérifier la conception du modèle à partir du processus de remplissage et de la solidification du matériau. Ainsi, nous pouvons raccourcir le cycle de développement du moule, réduire le nombre d'essais de moule et améliorer la qualité du produit. Les logiciels que nous utilisons incluent Abaqus, Moldflow et Moldex3D, pour simuler le système d'alimentation, réduire les défauts de fonderie et améliorer l'efficacité.
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Contrôle des matières premières

Nous vérifions la propriété chimique en tant que nouvelle matière première arrivante.
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Contrôle de la fonderie brute et de l'usinage

Toutes les dimensions sont mesurées à 100 %, analyse spectrale des matières premières et détection par rayons X. Les dimensions critiques sont mesurées à l'aide d'un appareil de mesure tridimensionnelle (CMM).
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Notre contrôle de processus
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Notre équipe
China Foundry Stainless Steel Casting Services Lost Wax Casting Process details
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