Usługi odlewni metodą stratywną stalowych wsporników do produkcji odlewów

Nasza odlewnia specjalizuje się w produkcji wysokowydajnych stalowych elementów mocujących spełniających najbardziej rygorystyczne wymagania przemysłowe. Wykorzystując zaawansowaną technologię odlewania precyzyjnego metodą wosku traconego, wytwarzamy skomplikowane komponenty wsporników o wyjątkowej dokładności wymiarowej i wysokiej jakości powierzchni, oferując niezawodne rozwiązania do zastosowań, gdzie kluczowe są wytrzymałość, precyzja i niezawodność.

Zaawansowany wybór materiału
Oferujemy kompleksowy wybór gatunków stali dopasowanych do konkretnych wymagań zastosowania:

• Stale niskostopowe (4140, 4340) o wysokim stosunku wytrzymałości do masy

• Stale nierdzewne (304, 316, 17-4PH) odporność na korozję

• Stale narzędziowe (P20, H13) do zastosowań wymagających odporności na zużycie

• Stale węglowe (1020, 1045) do rozwiązań ekonomicznych
  Wszystkie materiały przechodzą rygorystyczne procesy certyfikacji, w tym analizę spektrograficzną zapewniającą zgodność składu chemicznego ze standardami ASTM, a właściwości mechaniczne są dostosowywane poprzez precyzyjne protokoły obróbki cieplnej.

Wzmacnione cechy wydajnościowe
Nasze odlewy staliowe metodą precyzyjną charakteryzują się doskonałymi właściwościami mechanicznymi:

• Wytrzymałość na rozciąganie w zakresie od 70 ksi do 180 ksi w zależności od materiału

• Doskonała odporność na zmęczenie z granicą wytrzymałości przekraczającą 40% wytrzymałości na rozciąganie

• Wysoka odporność udarowa w temperaturach podwyższonych i poniżej zera

• Stabilna wydajność w warunkach obciążeń cyklicznych

• Odporność na korozję odpowiednia dla surowych warunków środowiskowych

• Zachowana stabilność wymiarowa w zakresie zmian temperatury od -40°C do 200°C

Kompleksowy proces produkcji
Nasz zintegrowany proces odlewania precyzyjnego gwarantuje najwyższą jakość:

Rozwój form:

• Formowanie wtryskowe precyzyjnych modeli woskowych przy użyciu narzędzi aluminiowych

• formy drukowane w 3D dla prototypów i produkcji małoseryjnej

• Montaż woskowych modeli na systemach dopływowych dla efektywnego zalewania

Proces budowy powłoki:

• Wielowarstwowa powłoka ceramiczna z zastosowaniem krzemionki i glinu

• Kontrolowane środowisko suszenia przy utrzymaniu wilgotności 40–60%

• Wypalanie w wysokiej temperaturze do 1000°C dla optymalnej wytrzymałości powłoki

Odlewanie i wykończenie:

• Topienie w kontrolowanej atmosferze w piecach indukcyjnych

• Precyzyjne zalewanie z monitorowaniem temperatury ±10°C

• Zautomatyzowane operacje usuwania powłoki i cięcia

• Obróbka cieplna, w tym normalizacja i odpuszczanie

• Obróbka CNC dla obszarów wymagających ścisłych tolerancji

Zapewnienie jakości i badania
Każdy wspornik przechodzi kompleksową weryfikację:

• Pomiar wymiarów za pomocą maszyny CMM z dokładnością ±0,001 cala

• Badanie penetracyjne cieczami zgodnie ze standardem ASTM E165

• Badanie radiograficzne jakości wewnętrznej

• Badania mechaniczne, w tym rozciąganie i udarność

• Pomiar chropowatości powierzchni utrzymujący wartość Ra 63–125 μin

Aplikacje przemysłowe
Nasze stalowe wsporniki pełnią kluczowe funkcje w różnych branżach:

• Aerospace: mocowania silników i podpory konstrukcyjne

• Motoryzacja: elementy zawieszenia i wsporniki ramy

• Maszyny przemysłowe: systemy montażu i podpór urządzeń

• Energia: elementy turbin i podpory generatorów

• Obrona: systemy uzbrojenia i konstrukcje pojazdów

Specyfikacje techniczne

• Zakres wielkości części: 0,1–50 funtów

• Grubość ścianki: 0,06–2,0 cala

• Dopuszczalne odchyłki wymiarowe: ±0,005 cala na cal

• Chropowatość powierzchni: 63–125 μin w stanie odlewniczym

• Czas realizacji: 4–8 tygodni dla serii produkcyjnych

Przewagi konkurencyjne

• Wsparcie inżynierskie w optymalizacji projektu

• Dostępne usługi szybkiego prototypowania

• Elastyczne objętości produkcji – od prototypów po produkcję seryjną

• Pełna śledzalność materiału i certyfikacja

• Rozwiązania opłacalne dla złożonych geometrii

Łącząc zaawansowaną technologię odlewania precyzyjnego z możliwościami precyzyjnej produkcji, dostarczamy uchwyty stalowe spełniające najwyższe standardy branżowe pod względem jakości i wydajności. Nasze kompleksowe podejście – od projektu po produkcję – gwarantuje, że komponenty spełniają dokładne specyfikacje i zapewniają niezawodne rozwiązania w najbardziej wymagających zastosowaniach w różnych branżach.