Vse kategorije

ČELJUSTNO LITJE OCELE

Storitve livarne za jeklene nosilce po metodi izgubljenega modela za lite izdelke

  • Pregled
  • Priporočeni izdelki

Naša litarna za stvarno litino se specializira za proizvodnjo visoko zmogljivih jeklenih nosilcev, ki izpolnjujejo najzahtevnejše industrijske zahteve. Z uporabo napredne tehnologije izgubljenega voska izdelujemo kompleksne sestavne dele nosilcev z izjemno točnostjo dimenzij in odlično kakovostjo površine ter ponujamo zanesljive rešitve za aplikacije, kjer sta moč, natančnost in zanesljivost najpomembnejše.

Izbira naprednih materialov
Ponujamo obsežen izbor jeklenih sort za ujemanje s specifičnimi zahtevami aplikacij:

  • Nizkolegirana jekla (4140, 4340) za visok razmerje med trdnostjo in težo

  • Nerjaveča jekla (304, 316, 17-4PH) za odpornost proti koroziji

  • Orodna jekla (P20, H13) za obrabno odporne aplikacije

  • Jekla za ogljik (1020, 1045) za cenovno učinkovite rešitve
    Vsi materiali se podvržejo strogi certifikacijski proceduri, vključno s spektrografsko analizo, da se zagotovi, da kemična sestava ustreza standardom ASTM, mehanske lastnosti pa se prilagodijo s točnimi postopki toplotne obdelave.

Povečane lastnosti performanc
Naši jekleni nosilci izgubnega litja ponujajo odlične mehanske lastnosti:

  • Natezna trdnost v razponu od 70 ksi do 180 ksi, odvisno od materiala

  • Odlična odpornost proti utrujanju z omejitvami vzdržljivosti, ki presegajo 40 % natezne trdnosti

  • Visoka udarna žilavost pri visokih in subzero temperaturah

  • Zanesljivo delovanje pri cikličnem obremenjevanju

  • Odpornost na korozijo, primerna za ekstremne pogoje

  • Ohranjena dimenzijska stabilnost pri temperaturnih spremembah od -40 °C do 200 °C

Celovit proizvodni proces
Naš integrirani proces izgubnega litja zagotavlja najvišjo kakovost:

Razvoj modela:

  • Litje natančnih voskovih modelov s pomočjo aluminijastih orodij

  • 3D natisnjeni modeli za prototipe in proizvodnjo v majhnih količinah

  • Sestavljanje voskovih modelov na livarske sisteme za učinkovito litje

Postopek izdelave ohišja:

  • Nanašanje večplastnega keramičnega ohišja z uporabo silikona in aluminija

  • Kontrolirano sušenje pri ohranjanju vlažnosti 40–60 %

  • Vroče obdelovanje do 1000 °C za optimalno trdnost ohišja

Litje in dokončna obdelava:

  • Litje v nadzorovanem atmosferskem okolju v indukcijskih pečeh

  • Natančno litje s spremljanjem temperature ±10 °C

  • Avtomatizirano odstranjevanje lupine in operacije rezanja

  • Toplotna obdelava, vključno z normalizacijo in žarjenjem

  • CNC obdelava za kritične tolerance

Kakovostna zagotovitev in testiranje
Vsak nosilec se podvrže celoviti validaciji:

  • Kontrola dimenzij s CMM napravo z natančnostjo ±0,001 palca

  • Preizkus z tekočim penetrantom v skladu s standardi ASTM E165

  • Radiografski pregled notranje kakovosti

  • Mehansko testiranje, vključno s preizkusi natezne trdnosti in udarnosti

  • Merjenje površinskega finiša z ohranitvijo Ra 63–125 μin

Industrijske uporabe
Naši jekleni nosilci opravljajo kritične funkcije v različnih panogah:

  • Letalska in vesoljska industrija: motorne nosilke in konstrukcijske podpore

  • Avtomobilska industrija: sestavni deli za ovino in okvirne nosilke

  • Industrijska mehanizacija: montaža opreme in nosilni sistemi

  • Energija: turbine sestavni deli in nosilke generatorjev

  • Obramba: orožni sistemi in konstrukcije vozil

Tehnične specificike

  • Obseg velikosti delov: 0,1–50 funtov

  • Debelina stene: 0,06–2,0 palca

  • Dimenzijska toleranca: ±0,005 palca na palec

  • Površinska gladkost: 63–125 μin v litem stanju

  • Rok izdelave: 4–8 tednov za serijo proizvodnje

Konkurenčne prednosti

  • Inženirska podpora za optimizacijo konstrukcije

  • Storitve hitrega prototipiranja na voljo

  • Prilagodljivi proizvodni obsegi od prototipov do serijske proizvodnje

  • Popolna sledljivost materiala in certifikacija

  • Rentabilne rešitve za kompleksne geometrije

Z združevanjem napredne tehnologije točnostnega litja in natančnih možnosti izdelave dobavljamo jeklene nosilce, ki presegajo industrijske standarde kakovosti in zmogljivosti. Naš integrirani pristop od oblikovanja do proizvodnje zagotavlja, da komponente ustrezajo točnim specifikacijam ter ponujajo zanesljive rešitve za najzahtevnejše aplikacije v različnih industrijah.

Naše storitve
CNC natančno frobišče obdelava,CNC natančno vrteče obdelava,
Hitra prototipizacija
Plastična vstavna forma
Metalno štampanje,
Lihnjenje v formi,
Silikonske in guma forme,
Vlečenje aluminija,
Izdelava form, itd.
Material
Aluminiov spoj: 5052/6061/6063/7075 itd.
Spoj mosi: 3602/2604/h59/h62/itd.
Spoj nerdzavečega jekla: 303/304/316/412/itd.
Jekerska legura: ogljikov jek/umrlčki jek/itd
Drugi posebni materiali: Lucite/Nilon/Bakelit/itd
Plastika, drevesina, silikon, guma, ali po zahtevah strank
Obdelava površine
Anodiranje, peskovranje, barvanje, prasno obložanje, elektrolitsko kromiranje, dvojni
Tiskanje, češkanje, poliranje, laserjev izrezej...
Format risbe
X_T/jpg/pdf/dxf/dwg/igs/stp/step/stl, itd
Storitveni projekt
Za zagotavljanje načrtovanja projekta, proizvodnje in tehničnih storitev, razvoja in izdelave form, itd
Testni stroj
Digitalna višinska merilka, šestavčevka, stroj za merjenje v trih koordinatah, projekcijski stroj, merilka za hrubost, merilka za tvrdost in tako dalje
Kakovostna jamstvo
Overjen ISO9001:2015 TUV
Pakiranje
Pena, karton, drevesne kutije, ali po zahtevah stranke
Dostavi
DHL, FEDEX, UPS, TNT, EMS, SF Ali po zahtevi stranke

Pridobite brezplačen predračun

Naš predstavnik vas bo kontaktiral v najkrajšem času.
E-pošta
Mobilni/WhatsApp
Ime
Naziv podjetja
Sporočilo
0/1000