Servicii de turnătorie pentru bracket din oțel prin metoda investment casting, pentru produse turnate

Turnătoria noastră prin metoda cireșului pierdut se specializează în producerea de brațe din oțel de înaltă performanță, care îndeplinesc cerințele industriale cele mai exigente. Utilizând tehnologia avansată de turnare prin cireșe pierdute, fabricăm componente complexe de tip braț cu o precizie dimensională excepțională și o calitate superioară a suprafeței, oferind soluții fiabile pentru aplicații unde rezistența, precizia și fiabilitatea sunt esențiale.

Selecţia avansată a materialelor
Oferim o gamă cuprinzătoare de tipuri de oțel pentru a satisface cerințele specifice ale fiecărei aplicații:

• Oțeluri slab aliate (4140, 4340) pentru raport ridicat rezistență-greutate

• Oțeluri inoxidabile (304, 316, 17-4PH) pentru rezistență la coroziune

• Oțeluri pentru scule (P20, H13) pentru aplicații rezistente la uzură

• Oțeluri carbon (1020, 1045) pentru soluții rentabile
  Toate materialele trec prin procese riguroase de certificare, inclusiv analiză spectrografică pentru a asigura compoziția chimică conform standardelor ASTM, proprietățile mecanice fiind adaptate prin protocoale precise de tratament termic.

Caracteristici de Performanță Îmbunătățite
Suporturile noastre din oțel turnat prin procedeu cu modele fuzibile oferă proprietăți mecanice remarcabile:

• Rezistență la tracțiune cuprinsă între 70 ksi și 180 ksi, în funcție de material

• Rezistență excelentă la oboseală, cu limite de rezistență care depășesc 40% din rezistența la tracțiune

• Tenacitate superioară la șoc, atât la temperaturi ridicate, cât și la temperaturi sub zero

• Performanță constantă în condiții de încărcare ciclică

• Rezistență la coroziune potrivită pentru medii severe

• Stabilitate dimensională menținută în variații de temperatură de la -40°C la 200°C

Proces complet de fabricație
Procesul nostru integrat de turnare prin procedeu cu modele fuzibile asigură cea mai înaltă calitate:

Dezvoltare sablon:

• Turnarea prin injecție a modelelor precise din ceară folosind utilaje din aluminiu

• sablonuri imprimate 3D pentru prototip și producție în cantități mici

• Asamblarea sabloanelor din ceară pe sistemele de alimentare pentru turnare eficientă

Procesul de construcție a cochiliei:

• Aplicarea unui strat multiplu ceramic folosind silice și alumină

• Mediu controlat de uscare, menținând o umiditate de 40-60%

• Călire la temperatură înaltă până la 1000°C pentru o rezistență optimă a cochiliei

Turnare și finisare:

• Topire în atmosferă controlată în cuptoare cu inducție

• Turnare precisă cu monitorizare a temperaturii ±10°C

• Eliminarea automată a cochiliei și operațiuni de tăiere

• Tratament termic inclusiv normalizare și călire

• Prelucrare CNC pentru zonele cu toleranțe critice

Asigurarea calității și testarea
Fiecare suport este supus unei validări complete:

• Inspecție dimensională utilizând CMM cu o precizie de ±0,001 in

• Testare prin lichid penetrant conform standardelor ASTM E165

• Examinare radiografică pentru calitatea internă

• Testare mecanică inclusiv teste de tracțiune și de impact

• Măsurarea calității suprafeței, menținând Ra 63-125 μin

Aplicații industriale
Suporturile noastre din oțel îndeplinesc funcții critice în diverse industrii:

• Aerospațial: montanți pentru motoare și susțineri structurale

• Auto: componente ale suspensiei și suporturi de cadru

• Mașini industriale: sisteme de montare și susținere a echipamentelor

• Energie: componente pentru turbine și suporturi pentru generatoare

• Apărare: sisteme de arme și structuri pentru vehicule

Specificații tehnice

• Gama dimensiunilor pieselor: 0,1-50 de livre

• Grosimea pereților: 0,06-2,0 inchi

• Toleranță dimensională: ±0,005 inchi pe inchi

• Finisaj superficial: 63-125 μin turnat

• Termen de livrare: 4-8 săptămâni pentru serii de producție

Avantaje competitive

• Suport ingineresc pentru optimizarea proiectării

• Servicii de prototipare rapidă disponibile

• Volume flexibile de producție, de la prototipuri la producția de masă

• Trasabilitate completă a materialului și certificare

• Soluții rentabile pentru geometrii complexe

Prin combinarea tehnologiei avansate de turnare prin investiție cu capacități de fabricație precisă, oferim suporturi din oțel care depășesc standardele industriale privind calitatea și performanța. Abordarea noastră integrată, de la proiectare până la producție, asigură componente care respectă exact specificațiile, oferind în același timp soluții fiabile pentru cele mai exigente aplicații din diverse industrii.