Usluge ljevaonice za okvir od lijevanog čelika metodom gubitnog modela za proizvodnju lijevanih dijelova

Naša ljevaonica za precizno lijevanje specijalizirana je za proizvodnju visokoučinkovitih čeličnih nosača koji zadovoljavaju najzahtjevnije industrijske uvjete. Korištenjem napredne tehnologije gubitnog voska proizvodimo složene komponente nosača s izuzetnom točnošću dimenzija i vrhunskom kvalitetom površine, pružajući pouzdane rješenja za primjene u kojima su čvrstoća, preciznost i pouzdanost ključni.

Napredna odabir materijala
Nudimo sveobuhvatan izbor čeličnih sorti prilagođen specifičnim zahtjevima primjene:

• Niskolegirani čelici (4140, 4340) za visok omjer čvrstoće i mase

• Nerđajući čelici (304, 316, 17-4PH) za otpornost na koroziju

• Alatni čelici (P20, H13) za primjene s otpornošću na habanje

• Ugljični čelici (1020, 1045) za ekonomična rješenja
  Svi materijali prolaze kroz rigorozne postupke certificiranja, uključujući spektrografske analize kako bi se osiguralo da kemijski sastav zadovoljava ASTM standarde, dok se mehanička svojstva prilagođavaju točnim postupcima termičke obrade.

Poboljšana svojstva performanse
Naši ulivani čelični nosači osiguravaju izuzetna mehanička svojstva:

• Čvrstoća na vlak od 70 ksi do 180 ksi ovisno o materijalu

• Izvrsna otpornost na umor s trajnim lomnim granicama koje premašuju 40% čvrstoće na vlak

• Superiorna žilavost pri udaru na povišenim i subnul-vrijednostima temperatura

• Dosljedan rad pod cikličkim opterećenjem

• Otpornost na koroziju prikladna za teške uvjete

• Održana dimenzijska stabilnost pri temperaturnim promjenama od -40°C do 200°C

Kompletni proizvodni proces
Naš integrirani proces ulivanja osigurava najvišu kvalitetu:

Razvoj uzorka:

• Lijevanje točnih vosanih modela upotrebom aluminijastih kalupa

• 3D ispisani uzorci za prototip i proizvodnju u malim serijama

• Sklopka vosčanih uzoraka na sustave uljeva za učinkovito lijevanje

Postupak izrade ljuske:

• Nanos višeslojne keramičke ljuske koristeći silicij i aluminij

• Kontrolirana sredina sušenja s održavanjem vlažnosti od 40-60%

• Visokotemperaturno pečenje do 1000°C radi optimalne čvrstoće ljuske

Lijevanje i dorada:

• Taljenje u kontroliranoj atmosferi u indukcijskim pećima

• Precizno lijevanje s nadzorom temperature ±10°C

• Automatsko uklanjanje ljuske i operacije rezanja

• Toplinska obrada uključujući normalizaciju i žarenje

• CNC obrada za područja s kritičnim tolerancijama

Kontrola kvalitete i testiranje
Svaki nosač prolazi sveobuhvatnu validaciju:

• Kontrola dimenzija pomoću CMM uređaja s točnošću ±0,001 inča

• Testiranje tekućim penetrantom prema standardima ASTM E165

• Radiografska provjera unutarnjeg kvaliteta

• Mehanička ispitivanja uključujući vlačna i udarna ispitivanja

• Mjerenje hrapavosti površine održava Ra 63-125 μin

Industrijske primjene
Naši čelični nosači imaju ključne funkcije u različitim industrijama:

• Zrakoplovna industrija: sidrišta motora i strukturne potpore

• Automobilska industrija: komponente ovjesa i okvirni nosači

• Industrijska oprema: postavljanje uređaja i sustavi potpore

• Energija: turbine komponente i potpore generatora

• Obrana: oružani sustavi i strukture vozila

Tehničke specifikacije

• Raspon veličine dijelova: 0,1-50 funti

• Debljina zida: 0,06-2,0 inča

• Dimenzijska tolerancija: ±0,005 inča po inču

• Kvaliteta površine: 63-125 μin kao uliveno

• Rok isporuke: 4-8 tjedana za seriju proizvodnje

Konkurencijske Prednosti

• Inženjerska podrška za optimizaciju dizajna

• Dostupne usluge brzog izrade prototipova

• Fleksibilni obujmi proizvodnje, od prototipova do serijske proizvodnje

• Potpuna praćivost materijala i certifikacija

• Rentabilna rješenja za složene geometrije

Kombiniranjem napredne tehnologije preciznog lijevanja s mogućnostima precizne proizvodnje, isporučujemo čelične nosače koji nadmašuju industrijske standarde kvalitete i učinkovitosti. Naš integrirani pristup, od dizajna do proizvodnje, osigurava da komponente zadovoljavaju točne specifikacije te pruža pouzdana rješenja za najzahtjevnije primjene u više industrija.