Servizi di fonderia per supporto in acciaio tramite fusione a cera persa per prodotti fusi

La nostra fonderia specializzata nella fusione a cera persa produce supporti in acciaio ad alte prestazioni che soddisfano i requisiti industriali più severi. Utilizzando tecnologie avanzate di fusione a cera persa, realizziamo componenti complessi di supporto con straordinaria precisione dimensionale ed eccellente qualità superficiale, offrendo soluzioni affidabili per applicazioni in cui resistenza, precisione e affidabilità sono fondamentali.

Selezione avanzata del materiale
Offriamo una gamma completa di tipologie di acciaio per soddisfare specifiche esigenze applicative:

• Acciai basso-legati (4140, 4340) per un elevato rapporto resistenza-peso

• Acciai inossidabili (304, 316, 17-4PH) per resistenza alla corrosione

• Acciai da utensile (P20, H13) per applicazioni resistenti all'usura

• Acciai al carbonio (1020, 1045) per soluzioni economiche
  Tutti i materiali sono sottoposti a rigorosi processi di certificazione, inclusa l'analisi spettrografica per garantire che la composizione chimica rispetti gli standard ASTM, con proprietà meccaniche ottimizzate mediante precisi protocolli di trattamento termico.

Caratteristiche di Prestazione Migliorate
I nostri supporti in acciaio da fusione a cera persa offrono eccezionali proprietà meccaniche:

• Resistenza a trazione compresa tra 70 ksi e 180 ksi a seconda del materiale

• Eccellente resistenza alla fatica con limiti di resistenza superiori al 40% della resistenza a trazione

• Superiore tenacità all'impatto sia a temperature elevate che sotto lo zero

• Prestazioni costanti in condizioni di carico ciclico

• Resistenza alla corrosione adatta ad ambienti aggressivi

• Stabilità dimensionale mantenuta nelle variazioni di temperatura da -40°C a 200°C

Processo produttivo completo
Il nostro processo integrato di fusione a cera persa garantisce la massima qualità:

Sviluppo del modello:

• Stampaggio a iniezione di modelli in cera precisi mediante utensili in alluminio

• modelli stampati in 3D per prototipi e produzione di piccoli lotti

• Assemblaggio dei modelli in cera sui sistemi di alimentazione per una colata efficiente

Processo di costruzione della calotta:

• Applicazione di calotta ceramica multistrato utilizzando silice e allumina

• Ambiente di essiccazione controllato con umidità mantenuta tra il 40% e il 60%

• Cottura ad alta temperatura fino a 1000°C per una resistenza ottimale della calotta

Fusione e finitura:

• Fusione in atmosfera controllata nei forni a induzione

• Versamento di precisione con monitoraggio della temperatura ±10°C

• Rimozione automatica della calotta e operazioni di taglio

• Trattamento termico, inclusi normalizzazione e tempra

• Lavorazione CNC per aree con tolleranze critiche

Assicurazione della Qualità e Test
Ogni staffa è sottoposta a una validazione completa:

• Ispezione dimensionale mediante macchina tridimensionale (CMM) con accuratezza di ±0,001"

• Prova con liquido penetrante secondo gli standard ASTM E165

• Esame radiografico per la qualità interna

• Prove meccaniche, incluse prove di trazione e d'impatto

• Misurazione della finitura superficiale mantenuta tra Ra 63-125 μin

Applicazioni industriali
Le nostre staffe in acciaio svolgono funzioni critiche in diversi settori industriali:

• Aerospaziale: supporti motore e strutture portanti

• Automotive: componenti della sospensione e staffe del telaio

• Macchinari industriali: sistemi di montaggio e supporto degli equipaggiamenti

• Energia: componenti delle turbine e supporti dei generatori

• Difesa: sistemi d'arma e strutture per veicoli

Specificativi tecnici

• Intervallo di dimensioni dei pezzi: da 0,1 a 50 libbre

• Spessore della parete: da 0,06 a 2,0 pollici

• Tolleranza dimensionale: ±0,005 pollici per pollice

• Finitura superficiale: 63-125 μin come fuso

• Tempi di consegna: 4-8 settimane per le produzioni

Vantaggi Competitivi

• Supporto ingegneristico per l'ottimizzazione del design

• Servizi di prototipazione rapida disponibili

• Volumi di produzione flessibili, dai prototipi alla produzione di massa

• Tracciabilità completa del materiale e certificazione

• Soluzioni economiche per geometrie complesse

Combinando tecnologie avanzate di fusione a cera persa con capacità di produzione di precisione, forniamo supporti in acciaio che superano gli standard di settore per qualità e prestazioni. Il nostro approccio integrato, dal design alla produzione, garantisce componenti conformi alle specifiche esatte, offrendo soluzioni affidabili per le applicazioni più impegnative in diversi settori industriali.