کاسٹنگ پروڈکٹس کے لیے انویسٹمنٹ کاسٹنگ سٹیل بریکٹ فاؤنڈری خدمات

ہماری انویسٹمنٹ کاسٹنگ فاؤنڈری طاقتور صنعتی ضروریات کو پورا کرنے والے اعلیٰ کارکردگی والے سٹیل بریکٹس تیار کرنے میں ماہر ہے۔ جدید لاٹ واکس کاسٹنگ ٹیکنالوجی کے استعمال سے، ہم بے مثال ابعادی درستگی اور بہترین سطحی معیار کے ساتھ پیچیدہ بریکٹ اجزاء کی تیاری کرتے ہیں، جو ان اطلاقات کے لیے قابل اعتماد حل فراہم کرتے ہیں جہاں مضبوطی، درستگی اور قابل اعتمادی انتہائی اہم ہوتی ہے۔

امامی مواد کا انتخاب
ہم خاص اطلاقات کی ضروریات کے مطابق سٹیل کی وسیع رینج کے آپشنز پیش کرتے ہیں:

• کم تہذیبی سٹیل (4140، 4340) اعلیٰ طاقت سے وزن کے تناسب کے لیے

• سٹین لیس سٹیل (304، 316، 17-4PH) کرورشن روک تھام کے لیے

• ٹول سٹیل (P20، H13) پہننے مزاحم اطلاقات کے لیے

• لاگت میں مؤثر حل کے لیے کاربن سٹیل (1020، 1045)
  تمام مواد شدید سرٹیفیکیشن کے عمل سے گزرتے ہیں، جس میں کیمیائی ترکیب کو ASTM معیارات پر پورا اترتے ہوئے طیفی تجزیہ شامل ہے، جبکہ درست حرارتی علاج کے طریقہ کار کے ذریعے میکانی خصوصیات کو موافقت پذیر بنایا جاتا ہے۔

بلند عمل داری کے خصوصیات
ہمارے سرمایہ کاری کاسٹ سٹیل بریکٹس بہترین میکانی خصوصیات فراہم کرتے ہیں:

• مواد کے لحاظ سے 70 ksi سے لے کر 180 ksi تک کششِ کشی کی طاقت

• کششِ کشی کی طاقت کے 40% سے زائد دمک مزاحمت کے ساتھ بہترین تھکاوٹ مزاحمت

• بلند اور منفی درجہ حرارت دونوں پر بہترین اثر انداز ہونے کی مضبوطی

• چکری بوجھ کی حالت میں مستقل کارکردگی

• سخت ماحول کے لیے مناسب کرپشن مزاحمت

• -40°C سے لے کر 200°C تک درجہ حرارت کی تبدیلی کے دوران ابعادی استحکام برقرار رکھنا

جامعہ تیاری کا عمل
ہمارا یکسر سرمایہ کاری کاسٹنگ عمل سب سے زیادہ معیار کو یقینی بناتا ہے:

پیٹرن ترقی:

• الومینیم ٹولنگ کا استعمال کرتے ہوئے بالکل درست موم کے نمونوں کی انجرکشن مولڈنگ

• پروٹو ٹائپ اور کم وولیوم پیداوار کے لیے 3D پرنٹڈ پیٹرن

• موثر ڈالنے کے لیے واکس پیٹرنز کو گیٹنگ سسٹمز پر جمع کرنا

شیل تعمیر کا عمل:

• سلیکا اور الومینا کا استعمال کرتے ہوئے متعدد ا layers پر مشتمل سرامک شیل کا اطلاق

• 40-60 فیصد نمی برقرار رکھتے ہوئے ماحول کو خشک کرنا

• بہترین شیل طاقت کے لیے 1000°C تک زیادہ درجہ حرارت پر فائر کرنا

ڈھالائی اور تکمیل:

• انڈکشن فرنیسز میں قابو پذیر ماحول میں پگھلانا

• درجہ حرارت کی نگرانی کے ساتھ خودکار طریقے سے ڈھالنا ±10°C

• خودکار طریقے سے شیل کو ہٹانے اور کٹ آف آپریشنز

• ہیٹ ٹریٹمنٹ جس میں نارملائز اور ٹیمپرنگ شامل ہیں

• تنقیدی رواداری کے علاقوں کے لیے سی این سی مشیننگ

کوالٹی ایسurance اور ٹیسٹنگ
ہر بریکٹ کی جامع تصدیق ہوتی ہے:

• ±0.001" درستگی کے ساتھ سی ایم ایم کا استعمال کرتے ہوئے ابعادی معائنہ

• ای ایس ٹی ایم ای 165 معیارات کے مطابق مائع پینیٹرینٹ ٹیسٹنگ

• اندری معیار کے لیے ریڈیوگرافک معائنہ

• کھینچنے اور اثر کے ٹیسٹ سمیت میکانیکل ٹیسٹنگ

• سرفیش فنش ماپ کو Ra 63-125 μin برقرار رکھنا

صنعتی استعمالات
ہمارے سٹیل کے بریکٹ صنعتوں میں کلیدی کردار ادا کرتے ہیں:

• فضائی کلچر: انجن ماونٹس اور ساختی سہارا

• خودکار: سسپنشن اجزاء اور فریم بریکٹس

• صنعتی مشینری: آلات کی ماؤنٹنگ اور سہارا نظام

• توانائی: ٹربائن اجزاء اور جنریٹر سہارا

• دفاع: ہتھیاروں کے نظام اور گاڑیوں کی ساخت

تکنیکی وضاحتیں

• حصوں کا سائز رینج: 0.1-50 پونڈ

• دیوار کی موٹائی: 0.06-2.0 انچ

• ابعادی رواداری: فی انچ ±0.005 انچ

• سطح کی تکمیل: 63-125 μin جیسا کہ ڈھالا گیا

• لیڈ ٹائم: پیداواری دورانیے کے لیے 4-8 ہفتوں

محسن فضیلتیں

• ڈیزائن بہترین استعمال کے لیے انجینئرنگ کی حمایت

• تیز رفتار نمونہ سازی کی خدمات دستیاب ہیں

• پروٹو ٹائپس سے لے کر بڑے پیمانے پر پیداوار تک لچکدار پیداوار کے حجم

• مکمل مواد ٹریس ایبلٹی اور سرٹیفکیشن

• پیچیدہ جیومیٹری کے لیے قیمت میں مؤثر حل

سرمایہ کاری ڈھالائی کی جدید تقسیم کو درست ڈھالائی کی صلاحیتوں کے ساتھ جوڑ کر، ہم وہ سٹیل بریکٹ فراہم کرتے ہیں جو معیار اور کارکردگی کے لحاظ سے صنعت کے معیارات سے آگے نکلتے ہیں۔ ڈیزائن سے لے کر پیداوار تک کے ہمارے یکسوس طریقہ کار کے ذریعے یہ یقینی بنایا جاتا ہے کہ اجزاء بالکل درست تفصیلات کے مطابق ہوں اور کئی صنعتوں میں سب سے زیادہ مشکل درخواستوں کے لیے قابل اعتماد حل فراہم کریں۔