- Yleiskatsaus
- Suositellut tuotteet
Maastoajoneuvot: Jeep Wranglerin ja Toyota Land Cruiserin lopputahdin kotelot, jotka tarjoavat tarvittavan lujuuden kallioilla liikkumiseen ja raskas käyttö
Raskaat kuorma-autot ja kaivostekniikka: päävaimenninten koteloiden valmistukseen, jotka hallitsevat äärimmäisiä jarrutusvoimia ja vääntömomentteja.
Meriteollisuus ja laivanrakennus: suurten lopputahdin koteloiden valmistukseen, jotka kestävät jatkuvaa korroosiota ja laivojen eteenpäin vievien voimasysteemien valtavaa vääntöä.
Jeepin tai Toyota Land Cruiserin kulkemilta rönsyilyiltä meren aluksen eteenpäin työntövoimaa tuottavaan voimanlähteeseen asti, lopullisen vaihdelaatikon kotelo on keskeinen komponentti. Tämä kotelo toimii perusrakenteena, joka suojaa differentiaalia ja vaihteita äärimmäisiltä rasituksilta ja ympäristön aiheuttamilta vaikutuksilta. Kestävien päähidastimien ja lopullisten vaihdelaatikoiden valmistukseen tarvitaan erikoistuneita valamopalveluita, jotka kestävät näitä moninaisia ja vaativia käyttökohteita.
Suunnitellut materiaalit äärijäähdytyksiin
Materiaalin valinta on perustavanlaatuinen suorituskyvyn kannalta. Suurta kuormitusta kestäviin sovelluksiin nämä kotelot valutaan tyypillisesti korkean lujuuden omaavasta, lämpökäsitellystä taottavasta valuraudasta (esim. GGG40, GGG50) tai alumiiniseoksista. Taottavaa valurautaa suositaan sen erinomaisen vetolujuuden ja iskunkestävyyden vuoksi, jotka ovat välttämättömiä maastovoimakkuissa ja merikäyttöön tarkoitetuissa kuormissa. Alumiiniseokset tarjoavat erinomaisen lujuus-painosuhteen, joka on ideaali suorituskyvyn ja polttoaineenteon kannalta ilman, että kestävyyttä uhrautaan.
Tarkkuudella ohjattu tuotantoprosessi
Näiden vankkojen koteloiden valmistukseen tarvitaan edistyneitä hiekkavalutekniikoita. Prosessi alkaa tarkkojen muottien valmistamisella, yleensä hartsoilla sidotusta hiekasta, jolloin saavutetaan erinomainen mitan tarkkuus ja pinnanlaatu. Sulaa metallia kaadetaan näihin muotteihin tarkoin ohjatuissa olosuhteissa vaurioiden ehkäisemiseksi. Valutuksen jälkeen kotelolle tehdään tärkeä lämpökäsittely, jolla normalisoidaan materiaalin mikrorakenne ja parannetaan sen lujuutta ja kestävyyttä. Lopuksi tarkka CNC-konepito varmistaa virheettömät toleranssit kiinnitysliitteissä, laakeripesissä ja tiivistealoilla, takaten täydellisen osien kohdistuksen ja vuotamattoman toiminnan.
Monipuolisia sovelluksia vaativiin sektoreihin
Tämän valumenetelmän monikäyttöisyys mahdollistaa räätälöityjä ratkaisuja eri aloilla:
Johtopäätös
Onpa kyseessä legendaarinen 4x4-ajoneuvo tai valtava alus, korkealaatuinen valukappale on välttämätön voimansiirron eheyden kannalta. Hyödyntämällä asiantuntevaa materiaalitiedettä ja ohjattua valuprosessia valmistajat voivat toimittaa päävaimentimet ja lopputahdit, jotka tarjoavat vertaansa vailla pitävän lujuuden, luotettavuuden ja suorituskyvyn, varmistaen toiminnan turvallisuuden ja pitkän käyttöiän maailman raskaimmissa olosuhteissa.


Materiaali |
teräs, rostiton teräs, alumiini, rauta, hiiliteräs, makkara, hopea, liitos, jne. |
Paksuus |
0,1 mm - 12 mm, kuten pyydätte |
Koot |
1) Asiakkaiden piirustusten mukaan 2) Asiakkaiden näytteiden mukaan |
Pinnan käsittely |
Anodointi, galvanisoitu, sinkki, nikkelipitoisuus, kromipitoisuus, pudotuspitoisuus, maalattu, jne. |
Piirustusmuoto |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Luonnos. |
Pakkaus |
Polytasku+Kartonkasi+Puukera/Palletti, asiakkaan pyyntöön mukaisesti |
Toimitus |
1) Kurierin kautta, kuten DHL, TNT, Fedex jne., yleensä 5-7 päivää matka-aikaa |
2) Ilmakehällä lentokenttään, yleensä 3-4 päivää matka-aikaa |
|
3) Merillä satamaan, yleensä 15-30 päivää matka-aikaa |
|
Toimitusaika |
riippuu määrästä, yleensä noin 20 päivää. |
Maksuehdot |
T/T, Paypal, Kaupankäyntitakuu |
Sertifiointi |
ISO |
Logo-palvelu |
tarjottu |
Käyttö |
laajesti käytetty rakennuksissa, teollisuudessa ja autoteollisuudessa. |






