- بررسی اجمالی
- محصولات پیشنهادی
وسایل نقلیه خارج از جاده: برای محفظههای دنده نهایی جیپ ورانگلر و تویوتا لندکروزر، که استحکام مورد نیاز برای حرکت روی صخره و کارهای سنگین را فراهم میکنند.
کامیونهای سنگین و تجهیزات معدنی: برای پوستههای ترمز اصلی که نیروهای ترمز بسیار شدید و گشتاور را مدیریت میکنند.
دریایی و ساخت کشتی: برای پوستههای محرک نهایی در مقیاس بزرگ که در برابر خوردگی مداوم و گشتاور عظیم سیستمهای پیشران کشتی مقاومت میکنند.
از مسیرهای خشنی که توسط یک جیپ یا تویوتا لندکروزر طی میشود تا نیروهای عظیمی که سیستم پیشرانه یک کشتی تحمل میکند، پوسته دنده نهایی یک قطعه حیاتی است. این پوسته به عنوان ساختار اساسی عمل میکند و دیفرانسیل و دندهها را در برابر تنشهای شدید و خطرات محیطی محافظت میکند. سرویسهای تخصصی ریختهگری برای تولید پوستههای دوام بالای ترمز اصلی و دنده نهایی که بتوانند در این کاربردهای متنوع و پرمخاطره باقی بمانند، ضروری هستند.
مصالح مهندسیشده برای محیطهای شدید
انتخاب ماده اساسی برای عملکرد است. برای کاربردهای با تنش بالا، این پوستهها معمولاً از چدن داکتیل مقاوم و حرارتدیده (به عنوان مثال GGG40، GGG50) یا آلیاژهای آلومینیوم ریختهگری میشوند. چدن داکتیل به دلیل استحکام کششی بسیار بالا و مقاومت در برابر ضربه، که برای جلوگیری از شوک وسایل نقلیه خارج از جاده و بارهای سطح دریایی ضروری است، ترجیح داده میشود. آلیاژهای آلومینیوم نسبت استحکام به وزن بسیار خوبی ارائه میدهند و برای عملکرد بالا و بهرهوری سوخت مناسب هستند بدون اینکه از دوام آن کاسته شود.
فرآیند تولید با کنترل دقیق
تولید این محفظههای مقاوم نیازمند تکنیکهای پیشرفته ریختهگری ماسهای است. این فرآیند با ایجاد قالبهای دقیق آغاز میشود که اغلب از ماسه متصلشده با رزین برای دقت ابعادی بالاتر و پرداخت سطح بهتر استفاده میشود. فلز مذاب در شرایط کنترلشده به داخل این قالبها ریخته میشود تا از بروز نقصها جلوگیری شود. پس از ریختهگری، محفظه تحت عملیات حرارتی حیاتی قرار میگیرد تا ساختار ریز ماده نرمالسازی شود و استحکام و دوام آن افزایش یابد. در نهایت، ماشینکاری دقیق با دستگاههای CNC اطمینان از تلرانسهای بینقص در فلنجهای نصب، سوراخهای یاتاقان و سطوح آببندی میدهد و هممحوری کامل قطعات و عملکرد بدون نشتی را تضمین میکند.
کاربردهای متنوع در بخشهای پرتلاش
انعطافپذیری این فرآیند ریختهگری امکان ارائه راهحلهای سفارشیشده را در صنایع مختلف فراهم میکند:
نتیجهگیری
چه برای یک وسیله نقلیه 4x4 افسانهای و چه یک وسیله نقلیه عظیم، استفاده از یک پوسته ریختهگری با کیفیت بالا برای حفظ یکپارچگی سیستم انتقال قدرت ضروری است. با بهرهگیری از علم مواد تخصصی و تولید ریختهگری کنترلشده، تولیدکنندگان میتوانند پوستههای ترمز اصلی و پوستههای محرک نهایی را تولید کنند که استحکام، قابلیت اطمینان و عملکرد بینظیری ارائه دهند و ایمنی عملیاتی و عمر طولانی را در سختترین محیطهای جهان تضمین کنند.


متریال |
فولاد، فولاد راست، آلومینیوم، آهن، فولاد کربنی، مس، برنج، آلیاژ، و غیره. |
ضخامت |
0.1 میلیمتر تا 12 میلیمتر، به درخواست شما |
ابعاد |
۱) بر اساس طرحهای مشتریان ۲) بر اساس نمونههای مشتریان |
درمان سطحی |
آنود کردن، زغالسنگ، روی، نیکل، کروم پوشش، پوشش پودر، نقاشی، و غیره. |
فرمت نقشه |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, طرح. |
بسته بندی |
در بستهبندی پلیباگ + جعبه کارتن + کیس چوبی/پالت، بر اساس درخواست مشتری |
حمل و نقل |
۱) توسط مرسوله، مثل DHL، TNT، Fedex، معمولاً ۵-۷ روز برای رسیدن |
۲) توسط هواپیما به فرودگاه، معمولاً ۳-۴ روز برای رسیدن |
|
۳) توسط بندر دریایی، معمولاً ۱۵-۳۰ روز برای رسیدن |
|
زمان تحویل |
بستگی به مقدار دارد، معمولاً حدود ۲۰ روز. |
شرایط پرداخت |
T/T، پی پال، تضمین معاملات |
گواهینامه |
ایزو<br> |
سرویس لوگو |
ارائه شده |
درخواست |
استفاده گسترده در ساخت و ساز، صنعت، و صنعت خودرو. |






