- Oversigt
- Anbefalede produkter
Terrængående køretøjer: Til slutdrevskabiner til Jeep Wrangler og Toyota Land Cruiser, som yder den nødvendige styrke til klippespænding og tungt arbejde.
Stordrifts lastbiler og minedriftsudstyr: Til hovedbremsningsdæmperhuse, der håndterer ekstreme bremsekraft og moment.
Maritimt & skibsbygning: Til store endehus, der tåler konstant korrosion og det enorme moment fra skibes fremdriftssystemer.
Fra de ujævne stier erobret af en Jeep eller Toyota Land Cruiser til de enorme kræfter, som et skibs fremdriftssystem udsættes for, er afslutningsdrevhuset en afgørende komponent. Dette hus fungerer som den grundlæggende struktur, der beskytter differentialgear og tændingsmekanisme mod ekstrem belastning og miljøpåvirkninger. Specialiserede støbetjenester er afgørende for produktionen af holdbare hovedbremsere og afslutningsdrevshuse, der kan overleve disse forskellige og krævende anvendelser.
Konstruerede materialer til ekstreme miljøer
Valget af materiale er grundlæggende for ydeevnen. Til applikationer med høj belastning støbes disse kabinetter typisk i højstyrke, varmebehandlet sejt jern (f.eks. GGG40, GGG50) eller aluminiumslegeringer. Sejt jern foretrækkes på grund af dets ekstraordinære trækstyrke og slagstyrke, hvilket er afgørende for støddæmper til terrænbiler og laste af marin standard. Aluminiumslegeringer tilbyder et fremragende styrke-vægt-forhold, ideelt til ydelse og brændstofeffektivitet uden at ofre holdbarhed.
Produktionsproces med præcisionsstyring
Fremstilling af disse robuste kabiner kræver avancerede sandstøbningsteknikker. Processen starter med oprettelse af præcise forme, ofte ved brug af harpiksbundet sand for bedre dimensionel nøjagtighed og overfladekvalitet. Smeltet metal hældes i disse forme under kontrollerede betingelser for at undgå fejl. Efter støbningen gennemgår kabinen en afgørende varmebehandling for at normalisere materialets mikrostruktur, hvilket øger styrke og holdbarhed. Endelig sikrer præcisions-CNC-bearbejdning fejlfrie tolerancer på fastgørelsesflanger, lejeborehuller og tætningsflader, hvilket garanterer perfekt komponentjustering og utæthedsfri funktion.
Diverse anvendelser til krævende sektorer
Fleksibiliteten i denne støbningsproces muliggør skræddersyede løsninger på tværs af industrier:
Konklusion
Uanset om det er til en legendarisk 4x4 eller et kæmpestort skib, er et højkvalitets støbt hus afgørende for drivlinjens integritet. Ved at anvende ekspertise inden for materialevidenskab og kontrolleret støbningsproduktion kan producenter levere hovedbremsningsdæmper- og endehuse med uslåelig styrke, pålidelighed og ydeevne, hvilket sikrer driftssikkerhed og lang levetid i verdens mest krævende miljøer.


Materiale |
stål, rostfrit stål, aluminium, jern, kulstofstål, kobber, brønse, alloy, etc. |
Tykkelse |
0,1mm til 12mm, som du anmoder om |
Størrelser |
1) Efter kundens tegninger 2) I overensstemmelse med kundens eksemplarer |
Overfladebehandling |
Anodering, galvaniseret, zink, nickel, chrome platering, pulverkoting, maleri, etc. |
Tegningsformat |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Skitse. |
Emballage |
Polybag+Carton box+Trækasse/Palle, i overensstemmelse med kundens anmodning |
Forsendelse |
1) Ved kurier, som DHL, TNT, Fedex osv., normalt 5-7 dage til ankomst |
2) Ved luftfart til lufthavn, normalt 3-4 dage til ankomst |
|
3) Ved havn, normalt 15-30 dage til ankomst |
|
Leveringstid |
afhængigt af mængderne, normalt omkring 20 dage. |
Betalingsbetingelse |
T/T, Paypal, Handelsgaranti |
Certifikat |
ISO |
Logo Service |
leveret |
Anvendelse |
brugt i stor udstrækning inden for byggeri, industri og bilindustri. |






