- Översikt
- Rekommenderade Produkter
Terrängfordon: För slutväxelkåpor till Jeep Wrangler och Toyota Land Cruiser, som ger den nödvändiga styrkan för klättring på sten och tung användning.
Tungt gods och gruvutrustning: För huvudretarderhus som hanterar extrema bromskrafter och vridmoment.
Marin och skeppsbyggnad: För storskaliga slutväxelhus som tål beständig korrosion och det enorma vridmomentet i fartygsdriftssystem.
Från de ojämna stigarna som en Jeep eller Toyota Land Cruiser övervinner till de enorma krafter som ett fartygs propulsionssystem utsätts för är slutväxellådans kåpa en avgörande komponent. Denna kåpa fungerar som den grundläggande strukturen och skyddar differentialen och växlar från extrema belastningar och miljöpåfrestningar. Specialiserade gjutservice är viktiga för tillverkning av slitstarka huvudretarder- och slutväxellådekåpor som kan överleva dessa olika och krävande applikationer.
Konstruerade material för extrema miljöer
Valet av material är grundläggande för prestanda. För applikationer med hög belastning gjuts dessa kåpor vanligtvis i segjärn med hög hållfasthet och värmebehandlat (t.ex. GGG40, GGG50) eller aluminiumlegeringar. Segjärn föredras för sin exceptionella draghållfasthet och slagstyrka, vilket är avgörande för stötdämpare i terrängbilar och laster av marin standard. Aluminiumlegeringar erbjuder en utmärkt hållfasthet i förhållande till vikt, idealiskt för prestanda och bränsleeffektivitet utan att kompromissa med hållbarheten.
Exakt kontrollerad tillverkningsprocess
Tillverkning av dessa robusta kåpor kräver avancerade sandgjutningstekniker. Processen börjar med att skapa exakta formar, ofta med hjälp av hartsbunden sand för bättre dimensionell noggrannhet och ytfinish. Smält metall hälls i dessa formar under kontrollerade förhållanden för att förhindra felaktigheter. Efter gjutningen genomgår kåpan en avgörande värmebehandling för att normalisera materialets mikrostruktur, vilket förbättrar dess hållfasthet och slitstyrka. Slutligen säkerställer precisions-CNC-bearbetning felfria toleranser på fästflänsar, lagerbockar och tätningsytor, vilket garanterar perfekt komponentjustering och läcktätsam drift.
Olika tillämpningar för krävande sektorer
Kastprocessens mångsidighet möjliggör anpassade lösningar inom olika branscher:
Slutsats
Oavsett om det gäller en legendarisk 4x4 eller ett stort fartyg är ett högkvalitativt gjutet hus ett måste för drivlinsintegritet. Genom att utnyttja expertis inom materialvetenskap och kontrollerad gjutproduktion kan tillverkare leverera huvudretarder- och slutväxelhus med oöverträffad styrka, pålitlighet och prestanda, vilket säkerställer driftsäkerhet och lång livslängd i världens tuffaste miljöer.


Material |
stål, rostfritt stål, aluminium, järn, kolstål, koppar, mässing, legering, etc. |
Tjocklek |
0,1mm till 12mm, enligt din begäran |
Storlekar |
1) Enligt kundritningar 2) Enligt kundprov |
Ytbehandling |
Anodering, galvanisering, zink, nikel, kromplåt, pulvermålning, måleri, etc. |
Ritningsformat |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Draft. |
Förpackning |
Polyväska+Kartonspackning+Träkasse/Pall, enligt kundens önskemål |
Frakt |
1) Genom kurir, som DHL, TNT, Fedex, etc, vanligtvis 5-7 dagar att anlända |
2) Genom luft till flygplats, vanligtvis 3-4 dagar att anlända |
|
3) Genom hamn, vanligtvis 15-30 dagar att anlända |
|
Leveranstid |
beroende på mängderna, vanligtvis runt 20 dagar. |
Betalningsvillkor |
T/T, Paypal, Handelsgaranti |
Certifiering |
ISO |
Logotjänst |
tillhandahållen |
Ansökan |
används bredvid på byggnad, industri, bilindustri. |






