قیمت محصولات چدن خاکستری و داکتیل سفارشی سازنده

شرکت ماشین‌آلات پنگ‌شین داندونگ به عنوان یک تولیدکننده پیشرو در زمینه قطعات چدنی سفارشی با عملکرد بالا شناخته می‌شود. ما با بهره‌گیری از دهه‌ها تجربه، اجزای دقیقی را عمدتاً با استفاده از دو ماده مهندسی برتر تولید می‌کنیم: چدن داکتیل (چدن ندولار) و چدن خاکستری . تعهد ما به فرآیندهای تولید پیشرفته، کنترل کیفیت دقیق و راه‌حل‌های اختصاصی مشتریان، ما را به یک شریک قابل اعتماد برای صنایع در سراسر جهان تبدیل کرده است. این صفحه مروری عمیق از توانایی‌های تولیدی، علم مواد و عوامل مؤثر بر رقابتی بودن قیمت محصولات چدن داکتیل .

1. برتری مواد: چدن داکتیل در مقابل چدن خاکستری

انتخاب ماده اساسی برای عملکرد قطعه ریخته‌گری شده است. ما در انتخاب و پردازش آلیاژ مناسب برای کاربرد شما تخصص داریم.

• چدن نشکن (چدن گرافیت کروی):

  • ویژگی‌ها: با وجود ندول‌های گرافیتی کروی مشخص می‌شود که از طریق عملیات با منیزیم یا سریم به دست می‌آید. این ساختار به چدن نشکن خواص استثنایی استحکام، چقرمگی و شکل‌پذیری می‌دهد. این ماده دارای استحکام تسلیم بالا و مقاومت عالی در برابر ضربه است و در بسیاری از کاربردهای پرمخاطره، برتر از چدن خاکستری عمل می‌کند.

  • مزایا: سادگی ریخته‌گری چدن را با خواص مکانیکی مشابه فولاد ترکیب می‌کند. همچنین مقاومت خوبی در برابر سایش و توانایی میرایی مناسبی دارد.

  • کاربرد های معمول: اجزای خودرو (میل‌لنگ، حامل دیفرانسیل)، بدنه شیرهای هیدرولیک، چرخ‌دنده‌های سنگین، پوسته پمپ‌ها و قطعات ماشین‌آلات کشاورزی.

• چدن خاکستری:

  • ویژگی‌ها: با ساختار ریزِ گرافیت صفحه‌ای تعریف می‌شود. این ساختار گرافیتی ظرفیت میرایی عالی فراهم می‌کند ظرفیت میرایی (جذب ارتعاش)، هدایت حرارتی خوب، و قابلیت ماشینکاری عالی.

  • مزایا: این ماده از نظر هزینه برای طیف وسیعی از کاربردها مقرون‌به‌صرفه است و به راحتی به اشکال پیچیده ریخته‌گری می‌شود. خواص خودروغنکاری آن به دلیل وجود گرافیت، آن را برای سطوح در تماس با سایش مناسب می‌کند.

  • کاربرد های معمول: بلوک موتور و سر سیلندر، دیسک و طومبوق ترمز، پایه دستگاه‌های ابزار، جعبه‌های الکتریکی و پوسته‌های عمومی ماشین‌آلات.

2. فرآیند تولید پنگ‌شین: تلفیقی از هنر و علم

تولید ما یک سری عملیات دقیق و کنترل‌شده است که ثبات، دقت و کیفیت بالا را در هر قطعه تضمین می‌کند.

مرحله 1: ساخت الگو و قالب
ما الگوهای دقیقی (از چوب، فلز یا پلاستیک) بر اساس نقشه‌های CAD یا نمونه‌های شما ایجاد می‌کنیم. برای هندسه‌های پیچیده، از چاپ سه‌بعدی (ساخت نمونه سریع) استفاده می‌کنیم تا الگوها و مغزی‌ها را با دقت بالا بسازیم و به‌طور چشمگیری زمان تحویل نمونه‌ها و تولیدات کوتاه را کاهش دهیم.

مرحله 2: قالب‌گیری و ساخت مغزی
ما از تکنیک‌های پیشرفته قالب‌گیری استفاده می‌کنیم:

• قالب‌گیری ماسه سبز: روشی بسیار کارآمد و انعطاف‌پذیر برای تولید متوسط تا بالا.

• قالب‌گیری ماسه رزینی: برای ریخته‌گری قطعات بزرگ یا زمانی که سطح پرداخت عالی و دقت ابعادی بالا مورد نیاز باشد، استفاده می‌شود. این فرآیند قالب‌های محکمی تولید می‌کند که می‌توانند در برابر فشار فلزی بالای مذاب آهن مقاومت کنند.

مرحله ۳: ذوب و ریختن
مواد بارگذاری (چدن خام، ضایعات فولادی و آلیاژها) در کوره‌های پیشرفته ذوب می‌شوند. کوره‌های القایی میان‌فراوانی این امر کنترل دقیق دما و کیفیت متالورژیکی عالی را تضمین می‌کند. برای چدن نشکن، عملیات گره‌زایی به صورت آنی انجام می‌شود تا تشکیل کامل گرافیت کروی تضمین شود.

مرحله ۴: خنک‌سازی و تخلیه از قالب
قالب‌های ریخته‌گری شده در یک محیط کنترل‌شده به سرد شدن اجازه داده می‌شوند. پس از سفت شدن، قطعات ریخته‌گری شده در فرآیند تکان‌دادن از ماسه قالب‌گیری جدا می‌شوند.

مرحله ۵: عملیات تکمیلی و ثانویه

• تمیزکاری: حذف دریچه‌ها، راهگاه‌ها و مواد اضافی.

• برداشت ذرات: پاک‌سازی قطعه ریخته‌گری شده برای دستیابی به سطحی یکنواخت و تمیز.

• درمان حرارتی: در صورت نیاز اعمال می‌شود (مانند آنیل کردن، نرمالیزه کردن، سردکردن سریع و تمپر کردن) تا خواص مکانیکی مانند سختی، استحکام و رهایی از تنش بهبود یابد.

• ماشین کاری: ما برنامه‌های آموزشی جامعی ارائه می‌دهیم ماشین‌کاری دقت‌مند خدمات. کارگاه ما مجهز به ماشین‌های تراش CNC، فرز و دریل است تا قطعات تکمیل‌شده و آماده مونتاژ را با دقت بالا و مطابق با تلورانس‌های دقیق تعیین‌شده توسط مشتریان تحویل دهد.

مرحله ۶: تضمین کیفیت و بازرسی
کیفیت بخشی جدایی‌ناپذیر از فرآیند ما است. ما اقدامات زیر را اجرا می‌کنیم:

• تحلیل طیف‌شیمیایی: برای بررسی ترکیب شیمیایی فلز مذاب.

• بازرسی ابعادی: با استفاده از دستگاه‌های اندازه‌گیری هماهنگ (CMM)، کولیس و کالیپرها.

• آزمون خواص مکانیکی: آزمون‌های کششی، سختی و ضربه.

• آزمایش غیرتخریبی (NDT): شامل بازرسی ذرات مغناطیسی یا آزمون نفوذ مایع برای تشخیص عیوب سطحی.

3. عوامل مؤثر بر قیمت محصولات چدن داکتیل سفارشی

این قیمت قطعات چدن داکتیل سفارشی یک عدد ثابت نیست و توسط چندین عامل خاص پروژه تعیین می‌شود:

1. پیچیدگی و طراحی قطعه: اشکال پیچیده با دیواره‌های نازک، جیب‌های عمیق یا هسته‌های پیچیده به الگوهای پیشرفته‌تر و قالب‌گیری دقیق‌تری نیاز دارند که این امر هزینه را افزایش می‌دهد.

2. مقدار سفارش: معمولاً حجم‌های بالاتر از صرفه‌جویی در مقیاس بهره می‌برند و قیمت واحد را کاهش می‌دهند.

3. توانمندی‌های ابعادی و الزامات پرداخت سطح: مشخصات فشرده‌تر به ابزار دقیق‌تر، فرآیند دقیق و بازرسی اضافی نیاز دارند و بر قیمت تأثیر می‌گذارند.

4. عملیات ثانویه مورد نیاز: نیاز به عملیات حرارتی، ماشین‌کاری دقیق، رنگ‌آمیزی یا بسته‌بندی خاص، هزینه کلی را افزایش می‌دهد.

5. مشخصات مواد: درجه خاص چدن نشکن (به عنوان مثال QT500-7، QT700-2) و هرگونه نیاز خاص آلیاژی بر هزینه مواد اولیه تأثیر می‌گذارند.

چرا شرکت ماشین‌آلات دانتونگ پنگ‌شین را انتخاب کنید؟

• تخصص در چدن‌ها: تخصص عمیق در چدن کشسان و چدن خاکستری.

• خدمات از ابتدا تا انتها: از مشاوره طراحی و ساخت نمونه اولیه تا تولید انبوه و ماشینکاری نهایی.

• تعهد به کیفیت: سیستم مدیریت کیفیت مورد تأیید قرار گرفته که تضمین‌کننده خروجی قابل اعتماد و یکنواخت است.

• قیمت رقابتی: فرآیندهای بهینه‌سازی شده و مدیریت کارآمد اجازه می‌دهد تا ما ارزش عالی‌ای ارائه دهیم.

• تجربه صادرات جهانی: ما یک تولیدکننده تأییدشده توسط گوگل هستیم و حضور حرفه‌ای ما در فضای آنلاین تضمین می‌کند که مشتریان بین‌المللی که به دنبال شرکای مطمئن در ریخته‌گری هستند، به راحتی بتوانند ما را پیدا کنند.

امروزه با ما تماس بگیرید تا یک پیشنهاد قیمت رقابتی دریافت کنید.

برای پروژه‌های شما که نیاز به آهن گیتی یا آهن ریخته خاکستری سفارشی دارند، با Dandong Pengxin Machinery همکاری کنید. نقشه‌ها یا مشخصات خود را در اختیار ما قرار دهید و ما یک تحلیل دقیق و قیمتی شفاف و رقابتی به شما ارائه خواهیم داد.