Kundenspezifische geschmiedete Getriebe aus verschiedenen Stahlsorten, Ketten, Zahnräder, Stirnrad-, Schräg- und Kegelradgetriebe, Spiralkegelrad-Gussdienstleistungen

In industriellen Antriebssystemen stellen kundenspezifische, geschmiedete Stahlkomponenten die höchste Stufe an Haltbarkeit und Leistung dar. Unsere umfassenden Fertigungsdienstleistungen erzeugen Präzisionszahnräder, Ketten und Zahnräder in verschiedenen Ausführungen, darunter Stirn-, Schräg-, Kegel- und Spiralkegelgeometrien, die für die anspruchsvollsten Betriebsbedingungen konzipiert sind.

Fortschrittliche Materialauswahl
Wir verwenden hochwertige Stahllegierungen wie AISI 4140, 4340 und 8620, die speziell aufgrund ihrer hervorragenden mechanischen Eigenschaften und ihres Verhaltens bei Wärmebehandlung ausgewählt werden. Diese Werkstoffe durchlaufen spezielle Wärmebehandlungsverfahren, darunter:

• Durchhärten, um eine gleichmäßige Härteverteilung zu erreichen

• Einsatzhärten für überlegene Oberflächenbeständigkeit

• Aufkohlen, um verschleißfeste Oberflächen zu erzeugen

• Induktionshärten für präzise zonenspezifische Behandlung

Die resultierenden Bauteile weisen bemerkenswerte Leistungsmerkmale auf, mit einer Oberflächenhärte von 58-62 HRC, einer Kerntoughness von 30-40 HRC und einer Zugfestigkeit von über 1000 MPa in kritischen Anwendungen.

Präzisionsherstellung
Unser integrierter Fertigungsansatz verbindet traditionelle Schmiedekompetenz mit moderner Maschinentechnologie:

1. Gestaltoptimierung & Vorbereitung: Kundenspezifisch konstruierte Schmiedewerkzeuge, erstellt mithilfe von CAD/CAM-Systemen

2. Warmumformverfahren: Erhitzen auf 1150-1250 °C, gefolgt von Präzisionsschmieden in mehreren Stufen

3. Dreh- und Fräsarbeiten: CNC-Drehen, Zahnräderstossen und Zahnprofil-Schleifen

4. Wärmebehandlung: Öfen mit kontrollierter Atmosphäre zur Minimierung von Verzug

5. Qualitätsprüfung: Umfassende Tests einschließlich Magnetpulverprüfung und dimensionale Validierung

Technische Spezifikationen und Leistung

• Verzahnungsgenauigkeit: AGMA-Klasse 10-12

• Oberflächenqualität: Ra 0,8-1,6 μm an kritischen Oberflächen

• Maßtoleranz: ±0,02 mm bei Präzisionsmerkmalen

• Geräuschreduzierung: 3-5 dB durch optimierte Zahnprofile

Umfangreiches Anwendungsspektrum
Unsere kundenspezifischen Komponenten dienen verschiedenen industriellen Branchen:

• Schwerindustrie und Bergbaugeräte

• Automobil- und Verkehrssysteme

• Industrierobotik und Automatisierung

• Windenergie und Stromerzeugung

• Marine und Offshore-Anwendungen

Qualitätssicherung und Zertifizierung
Alle Herstellungsprozesse entsprechen internationalen Standards, einschließlich ISO 9001, IATF 16949 und branchenspezifischen Zertifizierungen. Unser umfassendes Qualitätsmanagementsystem setzt statistische Prozesskontrolle während der gesamten Produktion ein, um gleichbleibende Leistung und Zuverlässigkeit sicherzustellen.

Ingenieurtechnische Vorteile
Der geschmiedete Herstellungsprozess bietet deutliche Vorteile gegenüber alternativen Methoden:

• Überlegener Kornfluss entlang der Bauteilkonturen

• Ausschluss innerer Hohlräume und Fehler

• Verbesserte Ermüdungsfestigkeit und Schlagzähigkeit

• Optimales Gewichts-zu-Stärke-Verhältnis

• Verlängerte Lebensdauer unter zyklischen Belastungsbedingungen

Für Ingenieure, die zuverlässige Lösungen für die Kraftübertragung suchen, bieten unsere kundenspezifischen geschmiedeten Stahlbauteile durchgängige Leistung dank integrierter Fertigungserfahrung – von der Materialauswahl bis zur abschließenden Qualitätsprüfung.