Lití dynama a generátoru – řemenice

Naše specializované služby lití poskytují vysoce výkonné kladky dynam a generátorů navržené pro spolehlivost v náročných systémech přenosu výkonu. Využíváme pokročilé technologie odlévání a přesné obráběcí možnosti pro výrobu kladek, které zajišťují optimální polohu řemene, efektivní přenos výkonu a odolávají kontinuálním provozním zatížením v automobilovém, průmyslovém a energetickém průmyslu.

Navržené materiály pro vynikající výkon
Vybíráme materiály na základě konkrétních požadavků aplikace a kritérií výkonu:

• Hliníkové slitiny (A356-T6, 356-T6): Nabízejí vynikající poměr pevnosti k hmotnosti, vysokou odolnost proti korozi a zlepšené odvádění tepla pro aplikace s vysokou rychlostí

• Tvárná litina (65-45-12, 80-55-06): Poskytuje výjimečnou odolnost proti opotřebení, dobré obrábění a spolehlivý výkon při těžkém zatížení

• Šedá litina (třída 35, třída 40): Nabízí vynikající tlumení vibrací a nákladově efektivní řešení pro běžné aplikace
  Všechny materiály procházejí důkladnou kontrolou kvality, včetně spektrografické analýzy a mechanických zkoušek, aby byla zajištěna konzistentní výkonnost a trvanlivost.

Optimalizované výkonnostní charakteristiky
Naše litinové kladky vykazují vynikající provozní schopnosti:

• Dynamické vyvažování dle normy ISO G6.3 pro provoz bez vibrací

• Vysoká odolnost proti únavě přesahující 10^7 cyklů při provozním zatížení

• Vynikající odolnost proti opotřebení způsobenému třením pásu a vlivy prostředí

• Přesné profily drážek zajišťující optimální kontakt a vedení pásu

• Tepelná stabilita zachovávající rozměrovou přesnost v celém rozsahu provozních teplot

• Odolnost proti korozi vhodná pro různé provozní podmínky

Integrovaný výrobní proces
Naše komplexní výrobní metodika zajišťuje kvalitu na každém stupni:

Vývoj modelů a forem:

• Systémy modelů navržené pomocí CAD/CAM pro přesné profily drážek

• Modely opracované na CNC zajišťující rozměrovou přesnost

• Formy z písku spojené pryskyřicí s tolerancí ±0,015 palce na palec

Lití:

• Tavení ve kontrolované atmosféře zabrání uzavření plynu

• Řízení teploty při odlévání s přesností ±25 °F

• Automatické formovací systémy zajišťující konzistenci

• Monitorování a dokumentace procesů v reálném čase

Obrábění a dokončování:

• CNC soustružení a vyvrtávání pro přesné rozměry děr

• Odborné frézování drážek s udržením přesnosti profilu

• Dynamické vyvažování za účelem minimalizace vibrací

• Možnosti povrchové úpravy včetně natírání a pokovování

Protokol zajištění kvality
Každý řemenice projde komplexní validací:

• Ověření rozměrů pomocí systémů CMM

• Certifikace složení materiálu

• Zkoušení mechanických vlastností

• Nedeštruktivní zkoušení

• Testování výkonu za simulovaných podmínek

Průmyslové aplikace
Naše řemenice plní klíčové funkce v několika odvětvích:

• Automobilový průmysl: Alternátorové řemenice, klikové hřídele a příslušenství pohonů

• Průmyslové strojní zařízení: Převodové systémy a pohony dopravníků

• Výroba energie: Řemenice generátorů pro záložní zdroje

• Zemědělské vybavení: řemenice pro nářadí a stroje

Technické specifikace

• Rozsah velikostí: průměr 3–24 palců

• Nosnost: až 50 liber

• Tolerance díry: standard H7

• Profil drážky: soulad se standardem SAE

• Úprava povrchu: 125–250 μin litina

Konkurenceschopné výhody

• Inženýrská podpora pro optimalizovaný návrh řemenic

• Nabídka individuálních řešení pro konkrétní požadavky aplikací

• Pružné výrobní objemy od prototypů po sériovou výrobu

• Plná stopovatelnost a dokumentace kvality

• Odborné znalosti v oblasti komponent pro přenos výkonu

Využitím našeho odborného know-how v oblasti metalurgie a přesné výroby dodáváme řemenice dynam, které zajišťují spolehlivý výkon v kritických systémech přenosu výkonu. Náš integrovaný přístup od návrhu až po výrobu zaručuje komponenty splňující přesné specifikace a poskytující trvanlivá řešení pro náročné aplikace ve více odvětvích.