Presisie Metaal Sandgietdienste Vanaf Duktiel Gietlewerier van Duursame Vorm Aluminiumgietstukke

As 'n gespesialiseerde sferoïdale gietlewerier met gevorderde vermoëns in aluminiumgietwerk met permanente vorm, het ons doelgerig ons kundigheid uitgebrei om uitgebreide presiese metaal sandgietdienste aan te bied. Hierdie dubbelproses-benadering stel ons in staat om optimale vervaardigingsoplossings oor 'n breër spektrum van ferrous en nie-ferrous toepassings te lewer. Ons ontwerp komponente wat voldoen aan die strengste vereistes vir dimensionele akkuraatheid, strukturele integriteit en prestasie, of dit nou is vir hoë-volume aluminiumdele of komplekse, dikker afdelings van yster- en staalgietstukke.

Gevorderde Materiaalportefeulje vir Verskeie Toepassings
Ons materiaalkundige kennis strek oor beide nie-yster en ysterlegerings, gekies weens hul spesifieke prestasie-eienskappe:

Permanente Vorm Aluminiumgietery

• A356-T6 Aluminium: Lewer die beste kombinasie van sterkte, taaiheid en korrosiebestandheid vir motor- en lugvaartkomponente

• A380 Aluminium: Bied uitstekende vloeibaarheid en meganiese eienskappe vir ingewikkelde dunwandige dele

• A390 Aluminium: Bied superieure slytweerstand vir hoë-slyttoepassings soos suier- en silinderkomponente

Nauwkeurige sandgieting

• Sferoïedale Yster (65-45-12, 80-55-06): Kombineer gietbaarheid met hoë sterkte en impakweerstand vir strukturele komponente

• Graanys (Klas 30, 35): Bied uitstekende vibrasiedemping vir masjienbasisse en enjinblokke

• Koolstof/Laag-Legeringsstaal: Bied superieure treksterkte en impaktaaiheid vir swaar masjineriedele

Presisiebeheerde Vervaardigingsprosesse
Ons vervaardigingsmetodologie integreer die voordele van beide giettegnologieë:

Permanente Vorm Aluminiumgietproses

• Metaalvormtegnologie: Herbruikbare staalvorms verseker konsekwente dimensionele herhaalbaarheid

• Beheerde Verstywing: Rigtingafkoeling produseer digte, porositeitvrye mikrostruktuur

• Geoutomatiseerde Gietstelsels: Verseker konsekwente vul en optimale metallurgiese gehalte

• Geïntegreerde Hittebehandeling: Volledige T5/T6-aardingsvermoëns vir verbeterde meganiese eienskappe

Presisiesandgietproses

• Harsgebonde Vormstelsels: Furaan no-bake- en alkaliese fenoliese bindmiddele vir superieure dimensionele beheer

• CAD/CAM-Patroonontwerp: Digitale ontwerp en vervaardiging van patrone en kernbokse

• CAE-simulasie: Gevorderde verstyfmodingsmodellering voorkom foute nog voor produksie

• Spektrometerbeheer: Regstydse chemiese ontleding wat presiese legeringsamestelling verseker

Kwaliteitsborging en Sekondêre Verwerking
Ons geïntegreerde kwaliteitstelsel verseker komponentuitnemendheid:

• Dimensionele Verifikasie: CMM-inspeksie wat toleransies handhaaf volgens CT8-10 vir sandering en CT6-8 vir permanente matrikse

• Nie-destruktiewe Toetsing: X-straal, vloeibare penetrasie- en ultrasoonondersoekvermoëns

• Volledige Masjineringsfasiliteite: 5-assige CNC-masjineringsentrums vir die vervaardiging van voltooide komponente

• Oppervlakbehandeling: Skietstraalsuiwer, verf, anodiseer en poederbedekkingsopsies

Bewese Industriële Toepassings
Ons dubbelprosesvermoë bedien uiteenlopende sektore:

• Motorindustrie: Enjinblokke, transmissiekassies en ophangingskomponente

• Hidrouliese stelsels: Klephuisings, pompbehuisings en verdeelstukke

• Industriële Meganika: Rattevoorvorms, masjienrame en toestellingsbehuisings

• Energie-sektor: Turbinekomponente, kompressoronderdele en kragoordrags-elemente

Werk saam met ons smelterye vir gietseloplossings wat die aanvullende voordele van permanente vorm- en sandgiettegnologieë benut. Ons ingenieus-aangedrewe benadering verseker dat u die optimale vervaardigingsmetode ontvang vir u spesifieke toepassing, wat komponente lewer wat uitstekend presteer ten opsigte van kwaliteit en waarde in u mees veeleisende toepassings.