- جائزہ
- تجویز کردہ مصنوعات
یکساں سختی کی تقسیم کے حصول کے لیے مکمل سختی
سطحی پائیداری کے لیے کیس سختی
فریٹ ویئر کی مزاحمت والی سطح تیار کرنے کے لیے کاربورائزیشن
مخصوص علاقوں میں علاج کے لیے انڈکشن سختی
ڈائی ڈیزائن اور تیاری: CAD/CAM سسٹمز کا استعمال کرتے ہوئے کسٹم ڈیزائن کی گئی ڈھلائی کے ڈائیز تیار کرنا
گرم ڈھلائی کا عمل: 1150-1250°C تک گرم کرنے کے بعد متعدد مراحل میں درست ڈھلائی
میشیننگ آپریشنز: CNC موڑنا، گیئر ہابنگ، اور دانتوں کے پروفائل کی تراشنا
حرارتی علاج: کنٹرول شدہ فضا کے فرنس جو کم سے کم بگاڑ کو یقینی بناتے ہیں
معیار کی تصدیق: جامع ٹیسٹنگ بشمول مقناطیسی ذرات کا معائنہ اور ابعادی تصدیق
دانتوں کے پروفائل کی درستگی: AGMA کلاس 10-12
سطح کی تکمیل: اہم سطحوں پر Ra 0.8-1.6 μm
سائز کی رواداری: ±0.02 مم، درست خصوصیات کے لیے
شورو میں کمی: بہتر دانتوں کے خاکوں کے ذریعے 3 تا 5 ڈی بی
بھاری مشینری اور کان کنی کے سامان
خودرو اور نقل و حمل کے نظام
صنعتی روبوٹ اور خودکار نظام
ہوا کی توانائی اور بجلی پیداوار
بحری اور آف شور اطلاقات
اعلیٰ درجے کا دانے کا بہاؤ جو اجزاء کے خاکوں پر عمل کرتا ہے
اندر کے خالی پن اور نقص کا خاتمہ
تھکاوٹ کی مزاحمت اور دھچکے کے مقابلے میں بہتر مزاحمت
بہترین وزن سے طاقت کا تناسب
چکری بوجھ کی حالت میں استعمال کی مدت میں اضافہ
صنعتی طاقت کی منتقلی کے نظاموں میں، حسبِ ضرورت ڈھالا ہوا سٹیل کے اجزاء پائیداری اور کارکردگی کی بلند ترین علامت ہوتے ہیں۔ ہماری جامع تیاری کی خدمات مختلف تشکیلوں میں درست گیئرز، زنجیریں، اور اسپروکٹس تیار کرتی ہیں جن میں سپر، ہیلیکل، بیول، اور سپائرل بیول جیومیٹری شامل ہیں، جو سب سے زیادہ مشکل آپریشنل حالات کا مقابلہ کرنے کے لیے تیار کیے گئے ہیں۔
امامی مواد کا انتخاب
ہم معیاری سٹیل ملاوٹ استعمال کرتے ہیں بشمول AISI 4140، 4340، اور 8620، جو ان کی بہترین میکانی خصوصیات اور حرارتی علاج کے ردعمل کی وجہ سے خاص طور پر منتخب کیے جاتے ہیں۔ ان مواد کو خصوصی حرارتی عمل سے گزارا جاتا ہے جس میں شامل ہیں:
نتیجے میں حاصل ہونے والے اجزاء نمایاں کارکردگی کی خصوصیات کا مظاہرہ کرتے ہیں جن میں سطح کی سختی 58-62 HRC تک پہنچ جاتی ہے، مرکزی مضبوطی 30-40 HRC برقرار رہتی ہے، اور تناؤ کی طاقت اہم درخواستوں میں 1000 MPa سے زائد ہوتی ہے۔
دقیق تخلیق کی پروسیس
ہمارا یکسوسازی شدہ پیداواری طریقہ کار روایتی ڈھلائی کی ماہرانہ صلاحیتوں کو جدید مشینی ٹیکنالوجی کے ساتھ جوڑتا ہے:
فنی خصوصیات اور کارکردگی
جامع اطلاق کی حد
ہمارے کسٹم اجزاء مختلف صنعتی شعبوں کی خدمت کرتے ہیں:
معیار کی ضمانت اور سرٹیفکیشن
تمام تیاری کے عمل بین الاقوامی معیارات بشمول ISO 9001، IATF 16949، اور مخصوص صنعتی سرٹیفکیشنز کے مطابق ہوتے ہیں۔ ہمارا جامع معیاری نظام پیداوار کے دوران اعداد و شمار کے عمل کے کنٹرول کو نافذ کرتا ہے، جو مسلسل کارکردگی اور قابل اعتمادی کو یقینی بناتا ہے۔
اینجینئرنگ کے فوائد
مُڑھی ہوئی تیاری کا طریقہ دوسرے طریقوں کے مقابلے میں واضح فوائد فراہم کرتا ہے:
انجینئرز کے لیے جو قابل اعتماد طاقت کی منتقلی کے حل تلاش کر رہے ہیں، ہمارے حسبِ ضرورت ڈھلائی شدہ سٹیل کے اجزاء بے مثال کارکردگی فراہم کرتے ہیں، جو ابتدائی مواد کے انتخاب سے لے کر آخری معیاری تصدیق تک مربوط تیاری کی ماہرانہ صلاحیت پر مبنی ہوتے ہیں۔
نام |
چین سپروکٹ |
سائز |
مصنوعات کو حسبِ ضرورت تبدیل کیا جا سکتا ہے۔ |
تصنیع کا معیار |
5-8 گریڈ ISO1328-1997۔ |
مواد |
45#سٹیل،20CrMnTi،40Cr،20CrNiMo،20MnCr5،GCR15SiMn،42CrMo،2Cr13سٹین لیس سٹیل،نائیلون،بیک لائیٹ،تانبہ،الومینیم وغیرہ |
پیداوار کا عمل |
بنیادی عمل گیئر ہابنگ، گیئر شیپنگ اور گیئر گرائنڈنگ ہے، مختلف کے مطابق پیداواری عمل کا انتخاب کرنا پrouducts۔ |
حرارتی علاج |
کاربرائزنگ اور کوینچنگ، ہائی فریکوئنسی کوینچنگ، نائٹرائیڈنگ، ہارڈننگ اور ٹیمپرنگ، مختلف کے مطابق حرارتی علاج کا انتخاب کرنا مواد۔ |
ٹیسٹنگ کا سامان |
راک ویل ہارڈنیس ٹیسٹر 500RA، ڈبل مش انstrument HD-200B اور 3102،
گیئر پیمائش سنٹر ان سٹرمنٹ CNC3906T دیگر ہائی پریسیژن ڈیٹیکشن آلات |
سرٹیفیکیشن |
GB/T19001-2016/ISO9001:2015 |
استعمال |
پرنٹنگ مشین، صفائی کی مشین، طبی سامان، باغبانی کی مشین، تعمیراتی مشین، الیکٹرک کار، والو، فورک لفٹ، نقل و حمل کے سامان اور مختلف گیئر ریڈیوسرز وغیرہ میں استعمال ہوتا ہے |
پیکیج |
گرندی کی درخواست کے مطابق |







