अनुकूलित फोर्ज्ड विभिन्न स्टील ट्रांसमिशन गियर, चेन, स्प्रोकेट, स्पर, हेलिकल बेवल, स्पाइरल बेवल कास्टिंग सेवाएं

औद्योगिक शक्ति संचरण प्रणालियों में, अनुकूलित घुड़सवार इस्पात घटक टिकाऊपन और प्रदर्शन के शीर्ष पर होते हैं। हमारी व्यापक निर्माण सेवाएं सटीक गियर, चेन और स्प्रोकेट्स का उत्पादन करती हैं जिनमें स्पर, हेलिकल, बेवल और स्पाइरल बेवल ज्यामिति सहित विभिन्न विन्यास शामिल हैं, जो सबसे कठोर संचालन स्थितियों का सामना करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।

उन्नत सामग्री चयन
हम उच्च-गुणवत्ता वाले इस्पात मिश्र धातुओं जैसे AISI 4140, 4340 और 8620 का उपयोग करते हैं, जिन्हें उनके असाधारण यांत्रिक गुणों और ऊष्मा उपचार प्रतिक्रिया के लिए विशेष रूप से चुना जाता है। इन सामग्रियों को निम्नलिखित विशेष तापीय प्रक्रियाओं से गुजारा जाता है:

• समान कठोरता वितरण प्राप्त करने के लिए पूर्ण कठोरीकरण

• उत्कृष्ट सतह टिकाऊपन के लिए केस कठोरीकरण

• घर्षण प्रतिरोधी सतह विकसित करने के लिए कार्बराइजिंग

• सटीक क्षेत्र-विशिष्ट उपचार के लिए प्रेरण कठोरीकरण

परिणामी घटक 58-62 HRC तक की सतह कठोरता, 30-40 HRC की कोर मजबूती और महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों में 1000 MPa से अधिक तन्य शक्ति के साथ उल्लेखनीय प्रदर्शन विशेषताओं का प्रदर्शन करते हैं।

प्रेसिशन निर्माण प्रक्रिया
हमारा एकीकृत निर्माण दृष्टिकोण पारंपरिक फोर्जिंग विशेषज्ञता को आधुनिक मशीनीकरण तकनीक के साथ जोड़ता है:

1. डाई डिज़ाइन और तैयारी: CAD/CAM प्रणालियों का उपयोग करके बनाए गए कस्टम-डिज़ाइन किए गए फोर्जिंग डाई

2. हॉट फोर्जिंग प्रक्रिया: 1150-1250°C तक गर्म करना और फिर कई चरणों में सटीक फोर्जिंग

3. मशीनिंग संचालन: सीएनसी टर्निंग, गियर हॉबिंग और दांत प्रोफ़ाइल ग्राइंडिंग

4. ऊष्मा उपचार: न्यूनतम विकृति सुनिश्चित करने वाले नियंत्रित वातावरण भट्ठियाँ

5. गुणवत्ता सत्यापन: चुंबकीय कण निरीक्षण और आयामी सत्यापन सहित व्यापक परीक्षण

तकनीकी विनिर्देश और प्रदर्शन

• दांत प्रोफ़ाइल सटीकता: AGMA क्लास 10-12

• सतह परिष्करण: महत्वपूर्ण सतहों पर Ra 0.8-1.6 μm

• आयामी सहिष्णुता: सटीक विशेषताओं के लिए ±0.02मिमी

• ध्वनि कमी: अनुकूलित दांत प्रोफाइल के माध्यम से 3-5 डेसिबल

व्यापक अनुप्रयोग सीमा
हमारे कस्टम घटक विविध औद्योगिक क्षेत्रों में उपयोग होते हैं:

• भारी मशीनरी और खनन उपकरण

• ऑटोमोबाइल और परिवहन प्रणाली

• औद्योगिक रोबोटिक्स और स्वचालन

• पवन ऊर्जा और बिजली उत्पादन

• समुद्री और ऑफशोर अनुप्रयोग

गुणवत्ता निश्चय और प्रमाणीकरण
सभी निर्माण प्रक्रियाएं अंतरराष्ट्रीय मानकों जैसे ISO 9001, IATF 16949 और विशिष्ट उद्योग प्रमाणनों का पालन करती हैं। हमारी व्यापक गुणवत्ता प्रणाली उत्पादन के दौरान सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण लागू करती है, जिससे लगातार प्रदर्शन और विश्वसनीयता सुनिश्चित होती है।

इंजीनियरिंग लाभ
घुड़सवार निर्माण प्रक्रिया अन्य विधियों की तुलना में स्पष्ट लाभ प्रदान करती है:

• घटक आकृतियों के अनुरूप उत्कृष्ट धातु कण प्रवाह

• आंतरिक खाली स्थान और दोषों का उन्मूलन

• बढ़ी हुई थकान प्रतिरोधकता और प्रभाव प्रतिरोध

• आदर्श वजन-से-मजबूती अनुपात

• चक्रीय लोडिंग की स्थिति में बढ़ी हुई सेवा आयु

विश्वसनीय शक्ति संचरण समाधानों की तलाश करने वाले इंजीनियरों के लिए, हमारे अनुकूलित घुड़सवार इस्पात घटक आरंभिक सामग्री चयन से लेकर अंतिम गुणवत्ता सत्यापन तक एकीकृत निर्माण विशेषज्ञता के माध्यम से अतुलनीय प्रदर्शन प्रदान करते हैं।