Індивідуальні ковані сталеві передавальні шестерні, ланцюги, зірочки, прямозубі, гвинтові, конічні, спіральні конічні, послуги лиття

У промислових системах передачі потужності спеціальні ковані сталеві компоненти є вершиною міцності та продуктивності. Наші повноцінні виробничі послуги виготовляють прецизійні шестерні, ланцюги та зірочки в різних конфігураціях, включаючи прямозубі, косозубі, конічні та спіральноконічні геометрії, які розроблено для експлуатації в найважчих умовах.

Вибір передових матеріалів
Ми використовуємо високоякісні сталеві сплави, зокрема AISI 4140, 4340 та 8620, спеціально підібрані завдяки їхнім винятковим механічним властивостям та чутливості до термічної обробки. Ці матеріали проходять спеціалізовані термічні процеси, зокрема:

• Об'ємне загартування для отримання рівномірного розподілу твердості

• Поверхневе загартування для підвищеної довговічності поверхні

• Цементацію для створення зносостійких поверхонь

• Індукційне загартування для точного локального оброблення

Отримані компоненти демонструють вражаючі експлуатаційні характеристики: твердість поверхні досягає 58-62 HRC, міцність ядра зберігається на рівні 30-40 HRC, а границя міцності перевищує 1000 МПа у критичних застосуваннях.

Процес точного виробництва
Наш комплексний підхід до виробництва поєднує традиційний досвід кування з сучасними технологіями обробки:

1. Конструювання та підготовка матриць: спеціальні матриці для кування, розроблені за допомогою систем CAD/CAM

2. Процес гарячого кування: нагрівання до 1150-1250°C із подальшим прецизійним куванням у кілька етапів

3. Операції механічної обробки: токарна обробка на CNC, нарізання зубчастих коліс та шліфування профілю зуба

4. Термічна обробка: печі з контрольованою атмосферою, що забезпечують мінімальну деформацію

5. Перевірка якості: комплексне тестування, включаючи магнітно-частинковий контроль та перевірку розмірів

Технічні специфікації та продуктивність

• Точність профілю зуба: AGMA клас 10-12

• Шорсткість поверхні: Ra 0.8-1.6 мкм на критичних поверхнях

• Розмірна точність: ±0,02 мм для прецизійних елементів

• Зниження рівня шуму: на 3-5 дБ за рахунок оптимізованих профілів зубців

Широкий діапазон застосувань
Наші спеціальні компоненти використовуються в різних галузях промисловості:

• Важке обладнання та гірничодобувне устаткування

• Автомобільні та транспортні системи

• Промислова робототехніка та автоматизація

• Вітрова енергетика та виробництво електроенергії

• Морські та оффшорні застосування

Забезпечення якості та сертифікація
Усі виробничі процеси відповідають міжнародним стандартам, зокрема ISO 9001, IATF 16949, а також спеціалізованим галузевим сертифікаціям. Наша комплексна система контролю якості реалізує статистичний контроль процесів на всіх етапах виробництва, забезпечуючи стабільність роботи та надійність продукції.

Інженерні переваги
Процес кування забезпечує чітко виражені переваги порівняно з альтернативними методами:

• Покращений напрямок зерна вздовж контурів деталі

• Усунення внутрішніх порожнин і дефектів

• Покращена втомна міцність і стійкість до ударних навантажень

• Оптимальне відношення ваги до міцності

• Подовжений термін служби в умовах циклічних навантажень

Для інженерів, які шукають надійні рішення для передачі потужності, наші спеціальні ковані сталеві компоненти забезпечують неперевершені характеристики завдяки інтегрованому досвіду виробництва — від початкового підбору матеріалу до остаточної перевірки якості.