Niestandardowe Kute Zębatki z Różnych Stali, Przekładnie, Łańcuchy, Koła Zębate, Stożkowe, Śrubowe, Spiralne Stożkowe, Usługi Odlewnicze
- Przegląd
- Polecane produkty
Hartowanie całkowite w celu uzyskania jednolitego rozkładu twardości
Azotowanie dla wysokiej trwałości powierzchni
Nasycanie węglem w celu uzyskania odpornych na zużycie powierzchni
Hartowanie indukcyjne dla precyzyjnego, strefowego obróbki
Projektowanie i przygotowanie matryc: Matryce do kucia zaprojektowane indywidualnie za pomocą systemów CAD/CAM
Proces kucia na gorąco: Nagrzewanie do temperatury 1150–1250°C, po którym następuje precyzyjne kucie w wielu etapach
Operacje obróbkowe: Tokarka CNC, frezowanie uzpieczeń i szlifowanie profilu zębów
Obróbka cieplna: Piece z kontrolowaną atmosferą gwarantujące minimalne odkształcenia
Weryfikacja jakości: Kompleksowe testy, w tym badanie metodą magnetyczną i weryfikacja wymiarów
Dokładność profilu zęba: Klasa AGMA 10-12
Chropowatość powierzchni: Ra 0,8-1,6 μm na powierzchniach krytycznych
Dopuszczalne odchyłki wymiarowe: ±0,02 mm dla cech precyzyjnych
Redukcja hałasu: 3-5 dB dzięki zoptymalizowanym profilom zębów
Maszyny ciężkie i sprzęt górniczy
Systemy Samochodowe i Transportowe
Robotyka i automatyzacja przemysłowa
Energia wiatrowa i wytwarzanie energii elektrycznej
Zastosowania morskie i offshore
Lepszy przepływ ziarna zgodny z konturami elementu
Wyeliminowanie wewnętrznych pustek i wad
Zwiększona wytrzymałość zmęczeniowa i odporność na uderzenia
Optymalne współczynnik masa-do-wytrzymałości
Dłuższa żywotność przy obciążeniach cyklicznych
W przemysłowych systemach napędowych niestandardowe kowane elementy stalowe stanowią szczyt trwałości i wydajności. Nasze kompleksowe usługi produkcyjne obejmują precyzyjne przekładnie, łańcuchy i koła zębate w różnych konfiguracjach, w tym o zębach prostych, śrubowych, stożkowych i spiralnych, zaprojektowane tak, aby wytrzymywały najbardziej wymagające warunki eksploatacyjne.
Zaawansowany wybór materiału
Wykorzystujemy wysokiej jakości stopy stali, w tym AISI 4140, 4340 oraz 8620, które zostały specjalnie dobrane ze względu na ich wyjątkowe właściwości mechaniczne oraz odpowiednią reakcję na obróbkę cieplną. Materiały te poddawane są specjalistycznym procesom termicznym, w tym:
Otrzymane komponenty wykazują znakomite właściwości eksploatacyjne z twardością powierzchniową sięgającą 58-62 HRC, odpornością rdzenia utrzymującą się na poziomie 30-40 HRC oraz wytrzymałością na rozciąganie przekraczającą 1000 MPa w zastosowaniach krytycznych.
Proces produkcji precyzyjnej
Nasze kompleksowe podejście do produkcji łączy tradycyjną wiedzę z zakresu kucia z nowoczesnymi technologiami obróbki skrawaniem:
Specyfikacja techniczna i wydajność
Szeroki zakres zastosowań
Nasze niestandardowe komponenty służą różnorodnym sektorom przemysłowym:
Zapewnianie jakości i certyfikacja
Wszystkie procesy produkcyjne są zgodne ze standardami międzynarodowymi, w tym ISO 9001, IATF 16949 oraz specyficznymi certyfikatami branżowymi. Nasz kompleksowy system jakości wykorzystuje statystyczną kontrolę procesu na każdym etapie produkcji, zapewniając stałą wydajność i niezawodność.
Zalety inżynieryjne
Proces wytwarzania kucia zapewnia wyraźne korzyści w porównaniu z innymi metodami:
Dla inżynierów poszukujących niezawodnych rozwiązań transmisji mocy nasze niestandardowe elementy ze stali kutej oferują niezrównaną wydajność dzięki zintegrowanej wiedzy technologicznej – od początkowego doboru materiału po końcową walidację jakości.
Imię i nazwisko |
Zębatka łańcuchowa |
Rozmiar |
Produkty mogą być dostosowane indywidualnie. |
Standard produkcji |
klasa dokładności 5-8 zgodnie z ISO1328-1997. |
Materiał |
stal 45#, 20CrMnTi, 40Cr, 20CrNiMo, 20MnCr5, GCR15SiMn, 42CrMo, stal nierdzewna 2Cr13, nylon, bakelit, miedź, aluminium itp. |
Proces produkcji |
Główne procesy to frezowanie uzpieczeń, kształtowanie uzębień i szlifowanie uzębień; dobór procesu produkcyjnego zależy od konkretnych wymagań produkty. |
Obróbka cieplna |
Carburowanie i hartowanie, hartowanie wysokoczęstotliwościowe, azotowanie, hartowanie i odpuszczanie, dobór obróbki cieplnej w zależności od różnych materiałów. |
Sprzęt testowy |
Twardościomierz Rockwella 500RA, Dwuogniskowy przyrząd pomiarowy HD-200B & 3102,
Centrum pomiarowe kół zębatych CNC3906T inne urządzenia pomiarowe o wysokiej precyzji |
Certyfikacja |
GB/T19001-2016/ISO9001:2015 |
Zastosowanie |
Stosowane w maszynach drukarskich, urządzeniach do czyszczenia, sprzęcie medycznym, maszynach ogrodniczych, sprzęcie budowlanym, samochodach elektrycznych, zaworach, wózkach widłowych, urządzeniach transportowych oraz różnych przekładniach zębatych itp. |
Opakowanie |
Zgodnie z żądaniem klienta |







