Transmisión forjada personalizada, diferentes aceros, engranajes, cadenas, piñones, rectos, helicoidales, cónicos, cónicos espirales, servicios de fundición

En los sistemas industriales de transmisión de potencia, los componentes forjados personalizados de acero representan la máxima durabilidad y rendimiento. Nuestros servicios integrales de fabricación producen engranajes, cadenas y piñones de precisión en diversas configuraciones, incluyendo geometrías rectas, helicoidales, cónicas y cónicas espirales, diseñadas para soportar las condiciones operativas más exigentes.

Selección Avanzada de Materiales
Utilizamos aleaciones de acero de alta calidad, incluyendo AISI 4140, 4340 y 8620, seleccionadas específicamente por sus excepcionales propiedades mecánicas y respuesta al tratamiento térmico. Estos materiales pasan por procesos térmicos especializados que incluyen:

• Templeado completo para lograr una distribución uniforme de dureza

• Cementación para una durabilidad superficial superior

• Cementación para desarrollar superficies resistentes al desgaste

• Endurecimiento por inducción para un tratamiento preciso en zonas específicas

Los componentes resultantes demuestran características de rendimiento notables, con una dureza superficial que alcanza 58-62 HRC, tenacidad del núcleo mantenida entre 30-40 HRC y resistencia a la tracción superior a 1000 MPa en aplicaciones críticas.

Proceso de fabricación de precisión
Nuestro enfoque integrado de fabricación combina la experiencia tradicional en forja con tecnología moderna de mecanizado:

1. Diseño y Preparación de matrices: matrices de forja personalizadas creadas mediante sistemas CAD/CAM

2. Proceso de Forjado en Caliente: calentamiento a 1150-1250°C seguido de forjado de precisión en múltiples etapas

3. Operaciones de Mecanizado: torneado CNC, fresado de engranajes y rectificado de perfiles de dientes

4. Tratamiento Térmico: hornos de atmósfera controlada que garantizan una distorsión mínima

5. Verificación de Calidad: Pruebas completas que incluyen inspección por partículas magnéticas y validación dimensional

Especificaciones Técnicas y Rendimiento

• Precisión del perfil del diente: Clase AGMA 10-12

• Acabado superficial: Ra 0.8-1.6 μm en superficies críticas

• Tolerancia dimensional: ±0.02 mm para características de precisión

• Reducción de ruido: 3-5 dB mediante perfiles de diente optimizados

Amplio Campo de Aplicación
Nuestros componentes personalizados sirven a diversos sectores industriales:

• Maquinaria pesada y equipos mineros

• Sistemas Automotrices y de Transporte

• Robótica y Automatización Industrial

• Energía eólica y generación de electricidad

• Aplicaciones Marinas y Offshore

Aseguramiento de la calidad y certificación
Todos los procesos de fabricación cumplen con normas internacionales, incluyendo ISO 9001, IATF 16949, y certificaciones específicas del sector. Nuestro sistema integral de calidad implementa el control estadístico de procesos durante toda la producción, garantizando un rendimiento y una fiabilidad constantes.

Ventajas de Ingeniería
El proceso de fabricación forjada ofrece beneficios distintos frente a otros métodos:

• Flujo de grano superior siguiendo los contornos del componente

• Eliminación de huecos internos y defectos

• Mayor resistencia a la fatiga y al impacto

• Relación Óptima de Peso a Resistencia

• Vida útil prolongada bajo condiciones de carga cíclica

Para ingenieros que buscan soluciones confiables de transmisión de potencia, nuestros componentes personalizados de acero forjado ofrecen un rendimiento inigualable gracias a una experiencia integrada en la fabricación, desde la selección inicial del material hasta la validación final de calidad.