Prilagođeni kovani prijenosnički zupčanici, lanci, lancene kotače, ravni, pužni, stožasti i spiralno-stožasti zupčanici, usluge lijevanja
- Pregled
- Preporučeni proizvodi
Kaljenje kroz cijeli presjek za postizanje jednolike raspodjele tvrdoće
Površinsko kaljenje za poboljšanu izdržljivost površine
Nasijecanje ugljika radi stvaranja otpornih na trošenje površina
Indukcijsko kaljenje za preciznu obradu određenih zona
Konstrukcija i priprema kalupa: Posebno dizajnirani kalupi za kovanje izrađeni pomoću CAD/CAM sustava
Postupak vrućeg kovanja: Grijanje na 1150-1250°C, nakon čega slijedi precizno kovanje u više faza
Operacije obrade: CNC tokarenje, glodanje zupčanika i brušenje profila zuba
Toplinska obrada: Peći s kontroliranom atmosferom koje osiguravaju minimalnu deformaciju
Verifikacija kvalitete: Kompletno testiranje uključujući inspekciju magnetskim česticama i provjeru dimenzija
Točnost profila zuba: AGMA razred 10-12
Kvaliteta površine: Ra 0.8-1.6 μm na kritičnim površinama
Tolerancija dimenzija: ±0,02 mm za precizne značajke
Smanjenje buke: 3-5 dB kroz optimizirane profile zubi
Teška mehanizacija i oprema za rudarstvo
Automobilski i prometni sustavi
Industrijska robotika i automatizacija
Vjetroenergija i proizvodnja električne energije
Morske i offshore primjene
Superiorna tokovna struktura koja slijedi konture komponente
Uklanjanje unutarnjih šupljina i nedostataka
Poboljšana čvrstoća na zamor i otpornost na udar
Optimalno omjer težine i čvrstoće
Produljeni vijek trajanja pod cikličnim opterećenjem
U industrijskim sustavima prijenosa snage, posebno kovani čelični dijelovi predstavljaju vrhunac izdržljivosti i učinkovitosti. Naše sveobuhvatne proizvodne usluge proizvode precizne zupčanike, lance i lancane kotače u različitim konfiguracijama, uključujući ravne, vretenaste, stožaste i spiralno-stožaste geometrije, dizajnirane da izdrže najzahtjevnije radne uvjete.
Napredna odabir materijala
Koristimo visokokvalitetne čelične legure uključujući AISI 4140, 4340 i 8620, posebno odabrane zbog njihovih izuzetnih mehaničkih svojstava i reakcije na toplinsku obradu. Ovi materijali podvrgavaju se specijaliziranim termičkim procesima uključujući:
Dobiveni komponenti pokazuju izuzetne radne karakteristike s tvrdoćom površine od 58-62 HRC, žilavošću jezgre koja održava 30-40 HRC i čvrstoćom na vlak preko 1000 MPa u kritičnim primjenama.
Precizni proces proizvodnje
Naš integrierani pristup proizvodnji kombinira tradicionalno znanje u kovanju s modernom tehnologijom obrade:
Tehničke specifikacije i performanse
Širok opseg primjene
Naši prilagođeni dijelovi služe različitim industrijskim sektorima:
Jamstvo kvalitete i certifikacija
Svi proizvodni procesi pridržavaju se međunarodnih standarda uključujući ISO 9001, IATF 16949 i specifične certifikate za industriju. Naš sveobuhvatan sustav osiguranja kvalitete implementira statističku kontrolu procesa tijekom cijele proizvodnje, osiguravajući dosljedan rad i pouzdanost.
Inženjerske prednosti
Kovanje kao proizvodni proces nudi jasne prednosti u odnosu na alternative metode:
Za inženjere koji traže pouzdane rješenja za prijenos snage, naši prilagođeni kovani čelični dijelovi osiguravaju neusporedivu učinkovitost kroz integriranu stručnost u proizvodnji, od izbora sirovog materijala do konačne provjere kvalitete.
Ime |
Lančana zupčanika |
Veličina |
Proizvodi se mogu prilagoditi. |
Standardizacija proizvodnje |
5-8 razred ISO1328-1997. |
Materijal |
45#Čelik, 20CrMnTi, 40Cr, 20CrNiMo, 20MnCr5, GCR15SiMn, 42CrMo, 2Cr13 nerđajući čelik, Nilon, Bakelit, Mjed, Aluminij. itd |
Tehnologija proizvodnje |
Glavni procesi su glodanje zupčanika, oblikovanje zupčanika i brušenje zupčanika, a postupak proizvodnje odabire se prema različitim proizvodi. |
Toplinska obrada |
Karburizacija i kaljenje, visokofrekventno kaljenje, nitridizacija, kaljenje i popuštanje, odabir toplinske obrade prema različitim materijalima. |
Testna oprema |
Rockwell tvrdomjer 500RA, Instrument s dvostrukom mrežom HD-200B & 3102,
Instrument za mjerenje zupčanika CNC3906T druga oprema za visokotočna detekcija |
Certifikacija |
GB/T19001-2016/ISO9001:2015 |
Upotreba |
Upotrebljeno u tiskarskim strojevima, čistionicama, medicinskoj opremi, vrtnim strojevima, građevinskim strojevima, električnim automobilima, ventilima, viličarima, transportnoj opremi i različitim planetarnim prijenosnicima.itd |
Pakiranje |
Prema zahtjevu kupca |







