Po meri kovanje različnih jeklenih menjalnikov, verig, zobnikov, ravno- in poševnozobih ter spiralno-koničastih koles, litinske storitve

V industrijskih sistemih za prenos moči predstavljajo po meri kovani jekleni deli vrh trajnosti in zmogljivosti. Naše obsežne proizvodne storitve izdelujejo natančne zobnike, verige in zobnike v različnih konfiguracijah, vključno s pravimi, vijačnimi, stožčastimi in spiralnimi stožčastimi geometrijami, ki so konstruirane za izpolnjevanje najzahtevnejših obratovalnih pogojev.

Izbira naprednih materialov
Uporabljamo visokokakovostne jeklene zlitine, kot so AISI 4140, 4340 in 8620, ki so posebej izbrane zaradi njihovih izjemnih mehanskih lastnosti in odziva na toplotno obdelavo. Te materiale podvržemo specializiranim toplotnim postopkom, vključno s:

• Zakaljevanje skozi za doseganje enakomerne porazdelitve trdote

• Površinsko zakaljevanje za izjemno obstojnost površine

• Nasycenje z ogljikom za razvoj obratovalno odpornih površin

• Indukcijsko zakaljevanje za natančno obdelavo določenih con

Dobljeni sestavni deli kažejo izjemne zmogljivosti z vrednostmi trdote površine 58–62 HRC, žilavostjo jedra 30–40 HRC ter natezno trdnostjo, ki v kritičnih aplikacijah presega 1000 MPa.

Postopek precizne proizvodnje
Naš integrirani proizvodni pristop združuje tradicionalno izkušnjo s kovanjem in sodobno tehnologijo obdelave:

1. Oblikovanje orodij in priprava: Po meri oblikovana kovalna orodja, izdelana s pomočjo CAD/CAM sistemov

2. Postopek vročega kovanja: Segrevanje na 1150–1250 °C, sledi natančno kovanje v več fazah

3. Obdelovalna dela: CNC vrtanje, hoblanje zobnikov in brušenje profila zob

4. Toplotna obdelava: Ogljični peči z nadzorovano atmosfero, ki zagotavljajo minimalno deformacijo

5. Preverjanje kakovosti: Kompleksno testiranje, vključno s preiskovanjem z magnetnimi delci in overitvijo dimenzij

Tehnične specifikacije in zmogljivost

• Natančnost profila zob: AGMA razred 10-12

• Kvaliteta površine: Ra 0,8–1,6 μm na kritičnih površinah

• Dimenzijska toleranca: ±0,02 mm za natančne lastnosti

• Zmanjšanje hrupa: 3–5 dB z optimiziranimi profili zob

Obsežen nabor aplikacij
Naše prilagodljene komponente služijo različnim industrijskim sektorjem:

• Težka mehanizacija in oprema za rudarstvo

• Avtomobilska in prometna sistema

• Industrijska robotika in avtomatizacija

• Vetrna energija in proizvodnja električne energije

• Pomorske in priobalne aplikacije

Zagotavljanje kakovosti in certifikacija
Vsi proizvodni procesi sledijo mednarodnim standardom, vključno s standardi ISO 9001, IATF 16949 ter specifičnimi industrijskimi certifikati. Naš celovit sistem kakovosti vključuje statistično kontrolo procesov v celotni proizvodnji, kar zagotavlja dosledno zmogljivost in zanesljivost.

Inženirske prednosti
Kovalni proizvodni postopek ponuja jasne prednosti v primerjavi z alternativnimi metodami:

• Nadgradnja tokovne strukture po obliki komponente

• Odprava notranjih praznin in napak

• Izboljšana utrujenostna trdnost in odpornost na udarce

• Optimalno razmerje med težo in trdnostjo

• Podaljšana življenjska doba pri cikličnih obremenitvah

Inženirjem, ki iščejo zanesljive rešitve za prenos moči, naše izdelane kovinske komponente iz jekla ponujajo nepremagljivo zmogljivost z integriranim strokovnim znanjem pri izdelavi – od začetnega izbora materiala do končne validacije kakovosti.