Mukautetut valssatut eri teräkset, vaihdelaakerit, ketjut, hammasrataspyörät, suorahampaiset, ruuvimaiset, kartiohammasratat, spiraalikartiohammasratat, valutekniikka-palvelut

Teollisissa voiman siirtöjärjestelmissä räätälöidyt valssatut teräskomponentit edustavat kestävyyden ja suorituskyvyn huippua. Laajat valmistuspalvelumme tuottavat tarkkuuspyörät, ketjut ja hammasrataspyörät erilaisissa muodoissa, kuten suorahampaisina, hila- eli vino­hammoina, kartio- ja ruuvikartiohampaisina, ja ne on suunniteltu kestämään vaativimmat käyttöolosuhteet.

Edistynyt materiaalin valinta
Käytämme korkealaatuisia teräslaatuja, kuten AISI 4140, 4340 ja 8620, jotka on erityisesti valittu niiden erinomaisten mekaanisten ominaisuuksien ja lämpökäsittelyvasteen vuoksi. Nämä materiaalit käyvät läpi erikoislämpökäsittelyjä, mukaan lukien:

• Läpikarkaisu saavuttaakseen yhtenäisen kovuusjakauman

• Pintakarkaisu parantaakseen pintakestävyyttä

• Hiiliteräys luodakseen kulumiskestäviä pintoja

• Induktioskarkaus mahdollistaakseen tarkan alueellisen käsittelyn

Saadut komponentit osoittavat huomattavia suorituskykyominaisuuksia, joissa pintakovuus saavuttaa 58–62 HRC, ytimen sitkeys pysyy 30–40 HRC:llä ja vetolujuus ylittää 1000 MPa kriittisissä sovelluksissa.

Tarkkuusvalmistusprosessi
Yhteisvalmisteinen valmistusmenetelmämme yhdistää perinteisen vaa'annuksen asiantuntemuksen nykyaikaiseen koneenpitoon:

1. Muotin suunnittelu ja valmistus: CAD/CAM-järjestelmiä käyttäen suunnitellut rullausmuotit

2. Kuumavaja'usprosessi: Lämpötilaan 1150–1250 °C seurattuna tarkkuusvaja'uksella useassa vaiheessa

3. Koneenpitotoimenpiteet: CNC-kierrotys, hammaspyöräporaus ja hampaiden profiilinhionta

4. Lämmönkäsittely: Ohjatut ilmakehäuunit, jotka varmistavat vähimmäisvääristymän

5. Laadun varmistus: Kattava testaus, johon kuuluu magneettijauhetarkastus ja mitallinen validointi

Tekniset tiedot ja suorituskyky

• Hampaan profiilin tarkkuus: AGMA-luokka 10–12

• Pinnankarkeus: Ra 0.8–1.6 μm kriittisillä pinnoilla

• Mittatarkkuus: ±0,02 mm tarkkuusominaisuuksille

• Melun vähentäminen: 3–5 dB optimoiduilla hampaiden profiileilla

Laaja soveltajuusspektri
Räätälöidyt komponenttimme palvelevat monia teollisuuden aloja:

• Raskas koneisto ja kaivannaisalan laitteet

• Autoteollisuus ja liikennejärjestelmät

• Teollinen robotiikka ja automaatio

• Tuulivoima ja sähköntuotanto

• Meriteollisuuden ja merenkulun sovellukset

Laadunvarmistus ja sertifiointi
Kaikki valmistusprosessit noudattavat kansainvälisiä standardeja, kuten ISO 9001, IATF 16949 ja alakohtaisia sertifiointeja. Kattava laatuvarmistusjärjestelmämme käyttää tilastollista prosessikontrolleja koko tuotannon ajan, mikä takaa johdonmukaisen suorituskyvyn ja luotettavuuden.

Teknologiset edut
Kuuminvalmistusprosessi tarjoaa selkeät edut vaihtoehtoisiihin menetelmiin verrattuna:

• Erinomainen raekuva, joka seuraa komponentin muotoa

• Sisäisten onttojen ja virheiden poistaminen

• Parantunut väsymyslujuus ja iskunkestävyys

• Optimaalinen paino-vahvuus-suhteemme

• Laajennettu käyttöikä syklisiin kuormitustiloihin nähden

Luotettavien voiman siirtoratkaisujen etsiville insinööreille tarjoamme räätälöityjä valssattuja teräskomponentteja, jotka tarjoavat vertaansa vailla olevaa suorituskykyä integroidun valmistusosaamisen kautta – alkuperäisestä materiaalivalinnasta lopulliseen laaduntarkistukseen asti.