Pielāgoti vārīti dažādu tērauda pārvades zobrati, ķēdes, zobratu veltņi, taisni, heliķveida, koniski, spirālveida koniski, lietveja pakalpojumi

Rūpnieciskās enerģijas pārsutīšanas sistēmās pielāgoti izgatavoti tērauda komponenti simbolizē ilgmūžību un augstu veiktspēju. Mūsu plašie ražošanas pakalpojumi ražo precīzus zobratu, ķēžu un zobratus dažādās konfigurācijās, tostarp taisno, slīpo, konisko un spirālveida konisko ģeometrijās, kas projektētas, lai izturētu visgrūtākos ekspluatācijas apstākļus.

Augstāka materiāla izvēle
Mēs izmantojam augstas kvalitātes tērauda sakausējumus, tostarp AISI 4140, 4340 un 8620, kas speciāli izvēlēti to izcilajām mehāniskajām īpašībām un reakcijai uz termoapstrādi. Šiem materiāliem tiek veikti speciāli termiskie procesi, tostarp:

• Vispārēja cietināšana, lai sasniegtu vienmērīgu cietības sadalījumu

• Virsmas cietināšana, nodrošinot paaugstinātu virsmas izturību

• Karburācija, lai izveidotu nodilumizturīgas virsmas

• Indukcijas cietināšana, nodrošinot precīzu zonu specifisku apstrādi

Iegūtie komponenti demonstrē ievērojamas darbības īpašības, sasniedzot virsmas cietību 58–62 HRC, kodola izturību, kas saglabājas 30–40 HRC, un stiepes izturību, kas pārsniedz 1000 MPa kritiskās lietojumprogrammās.

Precīza ražošanas process
Mūsu integrētais ražošanas pieeja apvieno tradicionālo kalšanas ekspertīzi ar mūsdienu apstrādes tehnoloģiju:

1. Kalšanas formu dizains un sagatavošana: Pielāgotas kalšanas formas, kas izveidotas, izmantojot CAD/CAM sistēmas

2. Karstā kalšana: Uzsildīšana līdz 1150–1250°C, kam seko precīza daudzposmu kalšana

3. Apstrādes operācijas: CNC pagriešana, zobratus griešana un zobu profila slīpēšana

4. Termoapstrāde: Kontrolētas atmosfēras krāsnis, kas nodrošina minimālu izkropļojumu

5. Kvalitātes verifikācija: Kompleksa testēšana, tostarp magnētisko daļiņu pārbaude un dimensiju pārbaude

Tehniskie raksturojumi un veiktspēja

• Zobu profila precizitāte: AGMA klase 10–12

• Virsmas apdarē: Ra 0,8–1,6 μm uz kritiskajām virsmām

• Izmēru tolerances: ±0,02 mm precīziem elementiem

• Troksņa samazināšana: 3–5 dB, izmantojot optimizētus zobu profilus

Plašs pielietojuma diapazons
Mūsu pielāgotie komponenti kalpo dažādās rūpnieciskās nozarēs:

• Smagā mašīnbūve un rūdu ieguves aprīkojums

• Automobilu un transportsistēmas

• Rūpnieciskā robototehnika un automatizācija

• Vēja enerģija un elektroenerģijas ražošana

• Jūras un jūras šoseju lietojumprogrammas

Kvalitātes nodrošināšana un sertifikācija
Visi ražošanas procesi atbilst starptautiskajiem standartiem, tostarp ISO 9001, IATF 16949 un konkrētajām nozares sertifikācijām. Mūsu visaptverošais kvalitātes nodrošināšanas sistēma ražošanas laikā ievieš statistisko procesu kontroli, nodrošinot stabili augstu veiktspēju un uzticamību.

Inženierzinātnes priekšrocības
Kausēšanas ražošanas process nodrošina būtiskas priekšrocības salīdzinājumā ar citām metodēm:

• Uzlabota graudu plūsma, kas seko komponenta kontūrām

• Iekšējo dobumu un defektu novēršana

• Uzlabota izturība pret nogurumu un triecienuizturība

• Optimāls svara attiecības pret stiprību

• Ilgāks kalpošanas laiks cikliskas slodzes apstākļos

Inženieriem, kas meklē uzticamas enerģijas pārneses risinājumus, mūsu pasūtījuma veidā izgatavotie tērauda komponenti nodrošina neaizvietojamu veiktspēju, balstoties uz integrēto ražošanas ekspertīzi — sākot ar sākotnējo materiāla izvēli līdz pēdējai kvalitātes verifikācijai.