- Преглед
- Препоручени производи
У свету прецизног производње, потреба за високо интегритетним, сложеним и димензионално стабилним компонентама је од највеће важности. Наша услуга за ливање премије специјализована је за производњу лијеканих дијелова за ливање у облику лепеза кроз напредни процес цинка за ливање метала ниског притиска. Ова технологија је дизајнирана за апликације у којима су квалитет површине, одлични механички својства и сложени детаљи немогући за преговарање, пружајући врхунску алтернативу традиционалној гравитационој и високо-притисној лијечењу за критичне делове.
Премиум легуре цинка за побољшане перформансе
Користимо високочисте легуре цинка, као што су Замак 3 и Замак 5, познате по својим изузетним карактеристикама лијења и завршним перформансама. Ови материјали нуде јединствену комбинацију:
Висока чврстоћа и тврдоћа: Цинк-децилирани делови пружају изузетну чврстоћу и отпорност на зношење, погодне за функционалне компоненте које подлежу понављаној употреби и стресу.
Одлична флуидност и кастибилност: Ово омогућава производњу танкостенких секција и сложених геометрија са оштрим детаљима и сложеним унутрашњим карактеристикама које други метали тешко могу реплицирати.
Виша димензионална стабилност: Зинк легуре показују минимално свијање током учвршћивања, осигуравајући да завршни делови одржавају прецизне толеранције и одговарају.
Природна отпорност на корозију и дуг живот: пружају природну заштиту од деградације, чинећи их издржљивим за различите оперативне окружења.
Процес обраде металног калупа под ниским притиском: прецизност и квалитет
Наш процес ливања ниским притиском представља врхунац контроле и квалитета у ливању цинка. Топљен цинк се убризгава у прецизно израђен челични калупа под контролисаним ниским притиском. Ова метода нуди различите предности:
Денсер микроструктура: Контролисана, ламинарна попуњавање значајно смањује турбуленцију, спречавајући ухваћење ваздуха и порозност. То резултира деловима са побољшаним механичким интегритетом и притиском.
Изванредна површина: Компоненте се појављују из калупе са одличним завршном површином као ливено, често смањујући потребу за обимном секундарном обрадом.
Проширен живот калупа: Процес ниског притиска је мање абразиван на калупе у поређењу са калупама под високим притиском, смањујући дугорочне трошкове алата.
Висока ефикасност производње: савршено је погодан за производњу средњих до великих количина висококвалитетних делова са изузетном конзистенцијом.
Скупна завршна и секундарне услуге
Да би се обезбедило комплетно решење, наше услуге укључују прецизну обраду, дебурирање и различите опције завршног обраде као што су премазивање конверзијом хромата, електроплатирање и покрывање прахом како би се побољшао изглед и пружила додатна заштита од корозије.
Различите индустријске примене
Наши прилагођени цинкови лијекови ниског притиска су идеални за широк спектар критичних апликација, укључујући:
Автомобилни компоненти: делови система горива, сензорски корпуси и декоративна опрема.
Потрошавајућа електроника: Ограђања, заносе и коннектори који захтевају ЕМИ штит.
Индустријске машине: Водилице, лопти и функционални делови за штампу отпорни на знос.
Опрема и архитектонски уређаји: Дуготрајне, високо-конфигуративне браве, ручке и причвршћивања.
Партнер са нама за своје прилагођене цинк дијелове. Наша услуга лијења металних калупа под ниским притиском пружа прецизност, квалитет и поузданост које ваши производи захтевају, осигуравајући оптималне перформансе и конкурентну предност на вашем тржишту.

Материјал |
челик, нерђајући челик, алуминијум,жељезо, угљенски челик, бакар, мед, легура итд. |
Дебљина |
0,1 мм до 12 мм, као што је ваша захтев |
Величине |
1) Према цртама купаца 2) Према узорцима купца |
Површинска обрада |
Анодирање, галванизовање, цинк, никел, хром, покрывање прахом, бојање итд. |
Формат цртања |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Драфт. |
Паковање |
Полибаг+Картонска кутија+Влачни кутији/палети, према захтеву купца |
Извоз |
1) Куријером, као што су ДХЛ, ТНТ, Федекс, итд, обично 5-7 дана до доласка |
2) По ваздуху до ваздушне луке, обично, 3-4 дана до доласка |
|
3) Море порту, обично 15-30 дана да дође |
|
Време испоруке |
зависи од количина, обично око 20 дана. |
Срок плаћања |
Т/Т, Пейпал, Трговинско осигурање |
Сертификација |
ИСО |
Услуга лого |
обезбеђено |
Примена |
широко се користи у грађевинској, индустрији, аутомобилској индустрији. |







