- Обзор
- Рекомендуемые продукты
Изготавливать сложные геометрические формы с жесткими допусками (±0,05 мм на 25 мм)
Быстрое затвердевание для формирования мелкодисперсной микроструктуры
Высокое качество поверхности (обычно 2,5 мкм Ra)
Эффективное производство в больших объемах
Фрезерование с ЧПУ для критически важных монтажных поверхностей и диаметров отверстий
Точные операции сверления и нарезания резьбы
Удаление заусенцев и подготовка поверхности к нанесению покрытий
Термообработка для улучшения механических свойств
Спектрохимический анализ для проверки химического состава материала
Рентгеновский контроль для обнаружения внутренних дефектов
Проверка размеров с помощью координатно-измерительной машины (CMM)
Испытания механических свойств для подтверждения эксплуатационных характеристик
Первичный контроль образца и внедрение статистического управления процессом
Автомобильные системы: кронштейны крепления двигателя, компоненты трансмиссии и несущие опоры
Корпуса электроники: кронштейны радиаторов, детали шасси и монтажные рамы
Промышленное оборудование: крепления двигателей, опоры машин и кронштейны оборудования
Возобновляемая энергетика: системы каркасов солнечных панелей и крепления преобразователей энергии

Наша специализированная услуга высокоточного алюминиевого литья под давлением ориентирована на производство кронштейнов высокого качества с использованием высококачественных сплавов ADC12 и A380. Мы сочетаем передовые технологии литья под давлением с жестким контролем качества, чтобы поставлять компоненты, превосходящие по прочности конструкции, точности размеров и долгосрочной надежности для требовательных применений в различных отраслях промышленности.
Превосходство материалов и характеристики производительности
Мы используем два ведущих алюминиевых сплава, выбранных за их исключительные механические свойства и отличные характеристики литья:
Сплав алюминия ADC12
Этот алюминиевый сплав с высоким содержанием кремния (аналог A383) обладает превосходной текучестью при литье, что делает его идеальным для изготовления сложных геометрий кронштейнов с тонкими стенками. Материал демонстрирует отличную герметичность под давлением и коррозионную стойкость, типичная прочность на растяжение составляет 230 МПа, а предел текучести — 150 МПа. Его низкая температура плавления способствует энергоэффективности производственных циклов.
Алюминиевый сплав A380
Сплав A380 известен своим превосходным соотношением прочности к массе, обеспечивая повышенные механические свойства с прочностью на растяжение до 324 МПа. Сплав сохраняет отличную размерную стабильность и обладает хорошей обрабатываемостью, что позволяет проводить точную вторичную обработку. Его коррозионная стойкость и теплопроводность делают его подходящим для применения в условиях, требующих отвода тепла.
Передовой процесс производства литья под давлением
Наш метод производства использует передовые технологии литья под давлением:
Конструирование прецизионной оснастки
Мы используем программное обеспечение CAD/CAE для разработки оптимизированных систем форм с научно обоснованными конструкциями литниковых систем и вентиляционных каналов. Наш анализ потока расплава в форме обеспечивает правильные режимы заполнения формы металлом и последовательность затвердевания, минимизируя внутренние напряжения и пористость в готовых деталях.
Литье под высоким давлением
Наши машины литья под давлением с холодной камерой работают с точным контролем параметров, обеспечивая постоянные скорости впрыска и давление. Данный процесс позволяет:
Комплексные вторичные операции
Наши комплексные возможности в обработке металлов включают:
Протокол обеспечения качества
Мы соблюдаем строгий контроль качества на всех этапах производственного процесса:
Промышленные применения и решения
Наши прецизионные литые под давлением кронштейны удовлетворяют разнообразные отраслевые требования:
Используя уникальные преимущества алюминиевых сплавов ADC12 и A380 в сочетании с технологией точного литья под давлением, мы предлагаем решения для крепежных кронштейнов, оптимизирующие эксплуатационные характеристики, снижающие вес и производственные затраты. Наша инженерная команда тесно сотрудничает с клиентами при разработке литых решений, отвечающих конкретным требованиям применения, обеспечивая при этом возможность производства и надежность в сложных эксплуатационных условиях.

Материал |
сталь, нержавеющая сталь, алюминий, железо, углеродистая сталь, медь, латунь, сплав и т.д. |
Толщина |
0,1 мм до 12 мм, согласно вашему запросу |
Размеры |
1) Согласно чертежам заказчика 2) Согласно образцам заказчика |
Поверхностная обработка |
Анодирование, оцинковка, гальваническое покрытие цинком, никелем, хромом, порошковая окраска, покраска и т.д. |
Формат чертежа |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Чертеж. |
Упаковка |
Полиэтиленовый пакет+Картонная коробка+Деревянный ящик/Паллет, в соответствии с запросом клиента |
Отправка |
1) Курьерской доставкой, например, DHL, TNT, Fedex и т.д., обычно 5-7 дней в пути |
2) Самолетом в аэропорт, обычно 3-4 дня в пути |
|
3) Морским портом, обычно 15-30 дней в пути |
|
Время доставки |
зависит от количества, обычно около 20 дней. |
Условия оплаты |
T/T, Paypal, Торговое обеспечение |
Сертификация |
ИСО |
Услуга логотипа |
предоставлено |
Применение |
широко применяется в строительстве, промышленности, автомобилестроении. |







