- نظرة عامة
- منتجات موصى بها
إنتاج هندسات معقدة بتحملات ضيقة (±0.05 مم لكل 25 مم)
تبريد سريع لتحقيق تطور البنية الدقيقة
جودة ممتازة للتشطيب السطحي (عادةً 2.5 ميكرومتر Ra)
كفاءة عالية في التصنيع بكميات كبيرة
التشغيل باستخدام CNC للأسطح الحرجة للتثبيت والأقطار الداخلية
عمليات الحفر والتنصيت الدقيقة
إزالة الحواف الحادة وإعداد المعالجة السطحية
معالجة حرارية لتحسين الخواص الميكانيكية
التحليل الطيفي الكيميائي للتحقق من تركيب المادة
الفحص بالأشعة السينية لاكتشاف العيوب الداخلية
التحقق من الأبعاد باستخدام جهاز قياس تنسيقي (CMM)
اختبار الخواص الميكانيكية للتأكد من مواصفات الأداء
فحص المقالة الأولى وتنفيذ التحكم الإحصائي في العملية
أنظمة السيارات: حوامل تثبيت المحرك، ومكونات ناقل الحركة، والدعامات الهيكلية
أغلفة الإلكترونيات: حوامل مشتتات الحرارة، ومكونات الشاسيه، وأطر التثبيت
المعدات الصناعية: حوامل المحركات، ودعامات الآلات، وحوامل المعدات
الطاقة المتجددة: أنظمة هيكل الألواح الشمسية وحوامل محولات الطاقة

تتمحور خدمتنا المتخصصة في الصب بالضغط الدقيق العالي على تصنيع أقواس ذات جودة فائقة باستخدام سبائك الألومنيوم الممتازة ADC12 وA380. نحن نجمع بين تقنية الصب المتقدمة والرقابة الصارمة على الجودة لتوفير مكونات تتميز بالكفاءة في السلامة الهيكلية، والدقة البعدية، والموثوقية الطويلة الأمد في التطبيقات المطلبية عبر مختلف الصناعات.
التميز في المواد وخصائص الأداء
نحن نستخدم سبيكتين رئيسيتين من الألومنيوم تم اختيارهما لما تتمتعان به من خصائص ميكانيكية استثنائية وأداء ممتاز في عملية الصب:
سبائك الألمنيوم ADC12
يُعد هذا السبائك الألومنيومية العالية المحتوى من السيليكون (المكافئة لـ A383) تدفقًا استثنائيًا أثناء الصب، مما يجعلها مثالية لإنتاج هندسات الدعامات المعقدة والرقيقة الجدران. ويُظهر هذا المعدن كفاءة عالية في الإحكام الضغطي ومقاومة ممتازة للتآكل، مع قوة شد نموذجية تبلغ 230 ميجا باسكال وقوة خضوع تبلغ 150 ميجا باسكال. ويساهم انخفاض درجة حرارة انصهاره في دورة إنتاج فعالة من حيث استهلاك الطاقة.
سبيكة الألومنيوم A380
تُعرف سبيكة A380 بنسبة قوتها إلى وزنها المتفوقة، حيث توفر خصائص ميكانيكية محسّنة تصل قوتها الشدّية إلى 324 ميجا باسكال. تحافظ السبيكة على ثبات أبعاد ممتاز وتُظهر قابلية جيدة للتشغيل الآلي، مما يسمح بإجراء عمليات ثانوية دقيقة. كما أن مقاومتها للتآكل وتوصيلها الحراري الجيد يجعلها مناسبة للتطبيقات التي تتطلب تبديد الحرارة.
عملية تصنيع الصب بالقالب المتقدمة
تعتمد منهجيتنا في الإنتاج على تقنية صب القوالب المتقدمة:
تصميم الأدوات الدقيقة
نستخدم برامج CAD/CAE لتصميم أنظمة قوالب مُحسّنة بتصاميم علومية للبوابات والفتحات. ويضمن تحليل تدفق القالب لدينا أنماط تعبئة معدنية مناسبة وتسلسل التصلب، مما يقلل من الإجهادات الداخلية والمسامية في المكونات النهائية.
صب القوالب تحت ضغط عالٍ
تعمل ماكينات الصب بالغرفة الباردة لدينا بتحكم دقيق في المعاملات، مع الحفاظ على سرعات وضغوط حقن ثابتة. ويتيح هذا العملية:
العمليات الثانوية المتكاملة
تشمل إمكاناتنا الشاملة في معالجة المعادن ما يلي:
بروتوكول ضمان الجودة
نحافظ على رقابة جودة مشددة طوال عملية التصنيع لدينا:
التطبيقات الصناعية والحلول
تفي حشوات الصب الدقيقة الخاصة بنا باحتياجات صناعية متنوعة:
من خلال الاستفادة من المزايا المميزة لسبائك الألومنيوم ADC12 وA380 جنبًا إلى جنب مع تقنية الصب الدقيق، نقدم حلول دعامات تُحسّن الأداء مع تقليل الوزن وتكاليف التصنيع. يعمل فريق مهندسينا بشكل وثيق مع العملاء لتطوير حلول صب تلبي متطلبات التطبيق المحددة، مع ضمان إمكانية التصنيع والموثوقية في البيئات التشغيلية الصعبة.

المادة |
الفولاذ، الفولاذ المقاوم للصدأ، الألومنيوم، الحديد، الفولاذ الكربوني، النحاس، البرونز، السبائك، إلخ. |
السماكة |
0.1 مم إلى 12 مم، حسب طلبك |
الأحجام |
1) وفقًا لرسومات العملاء 2) وفقًا لعينات العملاء |
معالجة السطح |
الأنودة، الجلفنة، الزنك، النيكل، الكروم، الطلاء المسحوق، الطلاء، إلخ. |
صيغة الرسم |
DWG، DXF، STEP، STP، STL، AI، PDF، JPG، الرسم. |
التغليف |
كيس بلاستيكي + صندوق كرتون + علبة خشبية / حملة، وفقًا لطلب العميل |
شحنة |
1) عن طريق البريد السريع، مثل DHL، TNT، Fedex، إلخ، عادةً يصل في غضون 5-7 أيام |
2) عن طريق الجو إلى مطار، عادةً يصل في غضون 3-4 أيام |
|
3) عن طريق الميناء البحري، عادةً يستغرق 15-30 يومًا للوصول |
|
وقت التسليم |
يعتمد على الكميات، عادةً حوالي 20 يومًا. |
شروط الدفع |
ت/ت، باي بال، ضمان التجارة |
الشهادة |
إيزو |
خدمة الشعار |
المتوفرة |
التطبيق |
مستخدم بشكل واسع في البناء، الصناعة، صناعة السيارات. |







