Højpræcisions ADC12 A380 aluminiumsdosering Holder Tilpasset metalspåningsservice

Vores specialiserede højpræcisions tjeneste inden for aluminiumstrykstøbning fokuserer på fremstilling af højkvalitets beslag ved hjælp af premiumlegeringerne ADC12 og A380. Vi kombinerer avanceret trykstøbningsteknologi med streng kvalitetskontrol for at levere komponenter, der yder fremragende præstationer mht. strukturel integritet, dimensionsmæssig nøjagtighed og langvarig pålidelighed i krævende applikationer på tværs af mange industrier.

Materialekvalitet og ydelsesegenskaber

Vi anvender to førsteklasses aluminiumslegeringer, som er udvalgt på baggrund af deres fremragende mekaniske egenskaber og støbeegenskaber:

ADC12 Aluminium Alloy
Denne højsiliciumholdige aluminiumslegering (svarende til A383) har fremragende flydningsevne under støbning, hvilket gør den ideel til fremstilling af komplekse, tyndvæggede beslaggeometrier. Materialet viser fremragende trygtæthed og korrosionsbestandighed med en typisk brudstyrke på 230 MPa og en flydestyrke på 150 MPa. Dens lav smeltepunkt bidrager til energieffektive produktionscyklusser.

A380 Aluminiumslegering
A380 er kendt for sit overlegne styrke-til-vægt-forhold og yder forbedrede mekaniske egenskaber med en brudstyrke på op til 324 MPa. Legeringen bevarer fremragende dimensionsstabilitet og har god bearbejdelighed, hvilket tillader præcis sekundær bearbejdning. Dens korrosionsbestandighed og varmeledningsevne gør den velegnet til anvendelser, der kræver varmeafledning.

Avanceret die-casting produktionsproces

Vores produktionsmetode anvender nyeste die-casting-teknologi:

Præcisionsudformning af værktøjer
Vi anvender CAD/CAE-software til at udforme optimerede støbeforme med videnskabelige gating- og ventingsdesigns. Vores formstrømningsanalyse sikrer korrekte metalopfyldningsmønstre og afkølingssekvenser, hvilket minimerer indre spændinger og porøsitet i de færdige komponenter.

Højtrykspressning
Vores koldkammer die-cast-maskiner fungerer med præcis parameterstyring og opretholder konstante indsprøjtningshastigheder og -tryk. Processen muliggør:

• Produktion af komplekse geometrier med stramme tolerancer (±0,05 mm per 25 mm)

• Hurtig afkøling for fin mikrostrukturudvikling

• Udmærket overfladekvalitet (typisk 2,5 μm Ra)

• Høj effektivitet i storproduktion

Integrerede sekundære operationer
Vores omfattende metalbearbejdningsevner inkluderer:

• CNC-bearbejdning af kritiske monteringsflader og boringsdiametre

• Præcisionsboring og gevindskæring

• Afbortning og forberedelse til overfladebehandling

• Varmebehandling for forbedrede mekaniske egenskaber

Kvalitetssikringsprotokol

Vi opretholder streng kvalitetskontrol gennem hele vores produktionsproces:

• Spektrokemisk analyse til verificering af materialekomposition

• Røntgeninspektion til registrering af interne fejl

• Koordinatmålemaskine (CMM) dimensionel validering

• Mekaniske egenskabstests for at bekræfte ydelsesspecifikationer

• Førsteartikelinspektion og implementering af statistisk proceskontrol

Industrielle applikationer og løsninger

Vores præcisionsstøbte beslag imødekommer mange industrielle krav:

• Automotive Systemer: Motorophængsbeslag, transmissionskomponenter og strukturelle understøtninger

• Elektronikomkapslinger: Kølelegemebeslag, chassiskomponenter og monteringsrammer

• Industrielt udstyr: Motorophæng, maskinunderstøtninger og udstyrsbeslag

• Vedvarende energi: Solcellepanelrammer og omsættermonteringer

Ved at udnytte de specifikke fordele ved ADC12- og A380-aluminiumslegeringer kombineret med præcisionsstøbningsteknologi leverer vi beslagløsninger, der optimerer ydeevnen, samtidig med at vægten og produktionsomkostningerne reduceres. Vores ingeniørteam samarbejder tæt med kunderne om at udvikle støbeløsninger, der opfylder specifikke anvendelseskrav, og som sikrer fremstillingsvenlighed og pålidelighed i krævende driftsmiljøer.