Visokoprecizni ADC12 i A380 aluminijumski odlivak nosača – usluga lijevanja metala po narudžbi

Наша специјализована услуга високопрецизног алуминијумског ливања под притиском фокусира се на производњу носача високог квалитета коришћењем премијум легура ADC12 и A380. Комбинујемо напредну технологију ливања под притиском са строгом контролом квалитета како бисмо доставили делове који се истичу по структурној чврстини, тачности димензија и дуготрајној поузданости у захтевним применама у више индустрија.

Изузетност материјала и карактеристике перформанси

Користимо две премијум алуминијумске легуре одабране због њихових изузетних механичких карактеристика и перформанси при ливању:

Aluminijumski legura ADC12
Ова алуминијумска легура са високим садржајем силицијума (еквивалентна A383) има изузетну течивост током ливења, због чега је идеална за производњу сложених конструкција држача са танким зидовима. Материјал показује одличну отпорност на притисак и корозију, са типичном чврстоћом на истезање од 230 MPa и чврстоћом при властитом издизању од 150 MPa. Ниска температура топљења доприноси енергетски ефикасним производним циклусима.

Aluminijumski legura A380
Позната по изузетном односу чврстоће и тежине, A380 остварује побољшана механичка својства са чврстоћом на истезање која достигава 324 MPa. Легура одржава изузетну стабилност димензија и показује добру обрадивост, што омогућава прецизну секундарну обраду. Отпорност на корозију и топлотну проводљивост чине је погодном за примене које захтевају расипање топлоте.

Напредан процес производње ливањем под притиском

Наш метод производње користи најсавременију технологију пресовања у калуп:

Дизајн прецизних алата
Користимо CAD/CAE софтвер за пројектовање оптимизованих система форми са научно заснованим дизајном улазних канала и вентилације. Наша анализа тока калупом осигурава исправне шеме попуњавања метала и редослед отврдњавања, минимизирајући унутрашње напоне и порозност у готовим деловима.

Изливање под високим притиском
Наши машине за ливење под притиском са хладним коморама раде са прецизном контролом параметара, одржавајући константне брзине убризгавања и притиске. Поступак омогућава:

• Производњу сложених геометрија са малим дозвољеним одступањима (±0,05 mm по 25 mm)

• Брзо отврдњавање за развој фине микроструктуре

• Изузузан квалитет обраде површине (обично 2,5 μm Ra)

• Ефикасност производње у високим количинама

Интегрисане секундарне операције
Наше комплексне способности обраде метала обухватају:

• CNC обраду за критичне површине за монтажу и пречнике отвора

• Precizno bušenje i navođenje

• Уклањање оштрица и припрему површине за третман

• Термичка обрада за побољшане механичке карактеристике

Протокол осигурања квалитета

Одржавамо строгу контролу квалитета током целокупног процеса производње:

• Спектрохемијска анализа за проверу састава материјала

• Рендген инспекција за откривање унутрашњих недостатака

• Валидација димензија помоћу координатног мерног апарата (CMM)

• Испитивање механичких својстава ради потврде спецификација перформанси

• Инспекција првог узорка и имплементација статистичке контроле процеса

Индустријске примене и решења

Наши прецизни калупно ливени носачи задовољавају разноврсне захтеве индустрије:

• Аутомобилски системи: Носачи мотора, делови трансмисије и структурни потпори

• Кућишта електронике: Носачи хладњака, делови шасија и оквири за уграђивање

• Индустријска опрема: Носачи мотора, потпоре за машине и носачи опреме

• Obnovljiva energija: Sistemi za okvire solarnih panela i nosači za pretvarače energije

Koristeći karakteristične prednosti legura aluminijuma ADC12 i A380 u kombinaciji sa preciznom tehnologijom prešovanja, pružamo rešenja za nosače koja optimizuju performanse, smanjuju težinu i proizvodne troškove. Naš tim inženjera usko sarađuje sa klijentima kako bi razvili rešenja prešovanja koja zadovoljavaju specifične zahteve primene, istovremeno osiguravajući izvodljivost i pouzdanost u zahtevnim radnim uslovima.