- Преглед
- Препоручени производи

Наша специјализована услуга високопрецизног алуминијумског лијечења фокусира се на производњу врхунских квалитетних заступа користећи премијум АДЦ12 и А380 легуре. Комбинујемо напредну технологију лијечења на штампу са строгом контролом квалитета како бисмо испоручили компоненте које су одличне по структурном интегритету, прецизности димензија и дугорочној поузданости за захтевне апликације у више индустрија.
Предност материјала и карактеристике перформанси
Користимо две водеће алуминијумске легуре које су одабране због њихових изузетних механичких својстава и перформанси ливања:
Алуминијумска легура ADC12
Ова алуминијумска легура са високим садржајем силицијума (еквивалентна А383) нуди изузетну флуидност током ливања, што је чини идеалном за производњу сложених, танкостенких геометрија за крепење. Материјал показује одличну чврстоћу притиска и отпорност на корозију, са типичном чврстоћом на истезање од 230 МПа и чврстоћом на износ од 150 МПа. Његова ниска температура топљења доприноси енергетски ефикасним производним циклусима.
А380 Алуминијумска легура
Познат по свом врхунском односу чврстоће на тежину, А380 пружа побољшана механичка својства са чврстоћом на истезање до 324 МПа. Легура одржава одличну димензионалну стабилност и показује добру обраду, омогућавајући прецизну секундарну обраду. Његова отпорност на корозију и топлотна проводност чине га погодним за апликације које захтевају распршивање топлоте.
Напређени производњи процес ливења
Наша производња користи најсавременију технологију лијечења:
Дизајн прецизних алата
Користимо ЦАД/ЦАЕ софтвер за пројектовање оптимизованих система калупа са научним дизајном капи и вентилације. Анализа протока калупа осигурава одговарајуће обрасце пуњења метала и секвенце зацвршћивања, минимизирајући унутрашње напетости и порозност у коначним компонентама.
Изливање под високим притиском
Наши машини за лијечење на хладном стани раде са прецизном контролом параметара, одржавајући конзистентне брзине и притиске убризгавања. Процес омогућава:
Производња сложених геометрија са чврстим толеранцијама (± 0,05 мм на 25 мм)
Брзо учвршћење за развој фине микроструктуре
Одличан квалитет завршног облика површине (обично 2,5μm Ra)
Ефикасност производње великих количина
Интегрисане секундарне операције
Наши свеобухватни капацитети за обраду метала укључују:
СНК обрада за критичне монтажне површине и дијаметар дужњака
Прецизни бушење и излазак
Прехрана за дебургирање и обраду површине
Топлотна обрада за побољшање механичких својстава
Протокол за осигурање квалитета
Поддржемо строгу контролу квалитета током целог производње процеса:
Спектрохемијска анализа за верификацију састава материјала
Рентгенско прегледање за откривање унутрашњих грешака
Димензионална валидација машине за мерење координата (ЦММ)
Испитивање механичких својстава за потврду спецификација перформанси
Први чланак Инспекција и имплементација контроле статистичких процеса
Индустријске апликације и решења
Наши прецизни лечени задници испуњавају различите захтеве индустрије:
Автомобилни системи: монтажни задници мотора, компоненте трансмисије и структурне подршке
Електронски корпуси: Окрете за грејаче, компоненте шасијеа и монтажни оквири
Индустријска опрема: Моторски монтажи, подршке за машине и задржине за опрему
Обновљајућа енергија: Соларни панели и монтаже за конверторе енергије
Коришћењем посебних предности алуминијумских легова АДЦ12 и А380 у комбинацији са прецизном технологијом лијечења штампом, пружамо решења за бракет која оптимизују перформансе, а истовремено смањују тежину и трошкове производње. Наш инжењерски тим блиско сарађује са клијентима како би развио решења за ливање која задовољавају специфичне захтеве примене, а истовремено обезбеђују производњу и поузданост у захтевним радним окружењима.

Материјал |
челик, нерђајући челик, алуминијум,жељезо, угљенски челик, бакар, мед, легура итд. |
Дебљина |
0,1 мм до 12 мм, као што је ваша захтев |
Величине |
1) Према цртама купаца 2) Према узорцима купца |
Површинска обрада |
Анодирање, галванизовање, цинк, никел, хром, покрывање прахом, бојање итд. |
Формат цртања |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Драфт. |
Паковање |
Полибаг+Картонска кутија+Влачни кутији/палети, према захтеву купца |
Извоз |
1) Куријером, као што су ДХЛ, ТНТ, Федекс, итд, обично 5-7 дана до доласка |
2) По ваздуху до ваздушне луке, обично, 3-4 дана до доласка |
|
3) Море порту, обично 15-30 дана да дође |
|
Време испоруке |
зависи од количина, обично око 20 дана. |
Срок плаћања |
Т/Т, Пейпал, Трговинско осигурање |
Сертификација |
ИСО |
Услуга лого |
обезбеђено |
Примена |
широко се користи у грађевинској, индустрији, аутомобилској индустрији. |







