Yüksek Hassasiyetli ADC12 A380 Alüminyum Kalıp Döküm Braket, Özel Metal Döküm Hizmeti

Uzman yüksek hassasiyetli alüminyum döküm hizmetimiz, üstün kaliteli braketler üretmeye odaklanır ve bu süreçte premium ADC12 ve A380 alaşımları kullanılır. Zorlu uygulamalarda yapısal bütünlük, boyutsal doğruluk ve uzun vadeli güvenilirlik açısından üstün bileşenler sunabilmek için gelişmiş döküm teknolojisini titiz bir kalite kontrolle birleştiriyoruz.

Malzeme Mükemmelliği ve Performans Özellikleri

Olağanüstü mekanik özellikleri ve döküm performansı nedeniyle seçilen iki öncü alüminyum alaşımını kullanıyoruz:

ADC12 Aluminium合金
Bu yüksek silisyum içeriğine sahip alüminyum alaşımı (A383'e eşdeğer) döküm sırasında üstün akışkanlık sunar ve karmaşık, ince cidarlı braket geometrilerinin üretimine idealdir. Malzeme, tipik olarak 230 MPa çekme mukavemeti ve 150 MPa akma mukavemeti ile mükemmel basınç sızdırmazlığı ve korozyon direnci gösterir. Düşük erime sıcaklığı, enerji verimli üretim döngülerine katkı sağlar.

A380 Alüminyum Alaşımı
A380, ağırlık başına yüksek mukavemet oranı ile tanınır ve 324 MPa'ya kadar çıkan çekme mukavemeti ile gelişmiş mekanik özellikler sunar. Alaşım, mükemmel boyutsal stabiliteyi korur ve hassas ikincil işlemlere olanak tanıyan iyi bir işlenebilirlik gösterir. Korozyon direnci ve termal iletkenliği, ısı dağılımı gerektiren uygulamalar için uygun hale getirir.

İleri Die Casting Üretim Süreci

Üretim metodolojimiz son teknoloji kalıp döküm teknolojisini kullanmaktadır:

Hassas Takım Tasarımı
Optimize edilmiş kalıp sistemlerini bilimsel kanal ve havalandırma tasarımlarıyla oluşturmak için CAD/CAE yazılımı kullanıyoruz. Kalıp akış analizimiz, son ürünlerde iç gerilmeleri ve gözenekliliği en aza indirmek için uygun metal dolum desenlerini ve katılaşma sıralarını sağlar.

Yüksek basınçlı kalıplama dökümü
Soğuk hazneli basınçlı döküm makinelerimiz, hassas parametre kontrolüyle çalışarak sürekli enjeksiyon hızlarını ve basınçları korur. Bu süreç şunları mümkün kılar:

• Dar toleranslarla (±0,05 mm / 25 mm) karmaşık geometrilerin üretimi

• İnce mikroyapı gelişimi için hızlı katılaşma

• Mükemmel yüzey pürüzlülüğü kalitesi (genellikle 2,5μm Ra)

• Yüksek hacimli üretim verimliliği

Entegre İkincil Operasyonlar
Kapsamlı metal işleme yeteneklerimiz şunları içerir:

• Kritik montaj yüzeyleri ve delik çapları için CNC ile işleme

• Hassas delme ve diş açma işlemleri

• Çapak giderme ve yüzey işlemleri hazırlığı

• Mekanik özelliklerin geliştirilmesi için ısıl işlem

Kalite Güvence Protokolü

İmalat sürecimiz boyunca katı kalite kontrol önlemleri uygularız:

• Malzeme kompozisyonu doğrulaması için spektrokimyasal analiz

• İç hata tespiti için X-ışını muayenesi

• Koordinat ölçüm cihazı (CMM) ile boyutsal doğrulama

• Performans özelliklerinin onaylanması için mekanik özellik testleri

• İlk parça muayenesi ve istatistiksel süreç kontrolünün uygulanması

Endüstriyel Uygulamalar ve Çözümler

Hassas döküm braketlerimiz çeşitli sektör ihtiyaçlarını karşılar:

• Otomotiv Sistemleri: Motor bağlantı braketleri, şanzıman parçaları ve yapısal destekler

• Elektronik Kabinetler: Isı yayıcı braketler, şasi parçaları ve montaj çerçeveleri

• Endüstriyel Ekipmanlar: Motor bağlantıları, makine destekleri ve ekipman braketleri

• Yenilenebilir Enerji: Güneş paneli çerçeve sistemleri ve güç dönüştürücü bağlantıları

ADC12 ve A380 alüminyum alaşımlarının belirgin avantajlarını hassas döküm teknolojisiyle birleştirerek, performansı optimize ederken ağırlığı ve üretim maliyetlerini azaltan braket çözümleri sunuyoruz. Mühendislik ekibimiz, müşterilerle yakından iş birliği yaparak, belirli uygulama gereksinimlerini karşılayan ve zorlu çalışma ortamlarında üretilebilirliği ile güvenilirliği sağlayacak döküm çözümleri geliştirir.